Майстри з обробки бетону можуть виграти від переходу з бронзи на ручні інструменти на основі цинку.Обидва конкурують між собою з точки зору твердості, довговічності, якісної структури та професійної обробки, але цинк має деякі додаткові переваги.
Бронзові інструменти є надійним способом досягнення радіусних країв і прямих контрольних швів у бетоні.Його міцна структура має оптимальний розподіл ваги та може забезпечити результати професійної якості.З цієї причини бронзові інструменти часто є основою багатьох машин для обробки бетону.Однак ця перевага має свою ціну.Грошові та трудові витрати на виробництво бронзи завдають збитків промисловості, але це не обов’язково.Є альтернативний матеріал - цинк.
Хоча їх склад різний, бронза і цинк мають схожі властивості.Вони конкурують між собою за твердістю, довговічністю, якісною структурою та результатами професійної обробки поверхні.Однак цинк має деякі додаткові переваги.
Виробництво цинку зменшує навантаження на підрядників і виробників.Кожен виготовлений бронзовий інструмент може замінити два цинкових інструмента.Це зменшує кількість грошей, витрачених на інструменти, які забезпечують такі ж результати.Крім того, продукція виробника більш безпечна.Змінивши ринкову перевагу на цинк, виграють як підрядники, так і виробники.
При ближчому розгляді складу стає зрозуміло, що бронза — це мідний сплав, який використовується понад 5000 років.У критичний період бронзового віку це був найтвердіший і найуніверсальніший звичайний метал, відомий людству, з якого виготовляли кращі інструменти, зброю, обладунки та інші матеріали, необхідні для виживання людини.
Зазвичай це поєднання міді та олова, алюмінію або нікелю (тощо).Більшість бетонних інструментів складається з 88-90% міді та 10-12% олова.Завдяки міцності, твердості і дуже високій пластичності цей склад дуже підходить для інструментів.Ці характеристики також забезпечують високу здатність витримувати навантаження, гарну стійкість до стирання та високу довговічність.На жаль, він також схильний до корозії.
Під впливом достатньої кількості повітря бронзові інструменти окислюються і стають зеленими.Цей зелений шар, який називається патиною, зазвичай є першою ознакою зносу.Патина може діяти як захисний бар’єр, але якщо присутні хлориди (наприклад, у морській воді, ґрунті чи поті), ці засоби можуть перерости в «бронзову хворобу».Це загибель мідних (на основі міді) інструментів.Це інфекційна хвороба, яка може проникати в метал і руйнувати його.Як тільки це станеться, шансів зупинити майже немає.
Постачальник цинку знаходиться в США, що обмежує аутсорсинг роботи.Це не тільки принесло більше технічних робочих місць у Сполучені Штати, але й значно знизило витрати на виробництво та роздрібну вартість.компанії МАРШАЛТАУН
Оскільки цинк не містить міді, можна уникнути «бронзової хвороби».Навпаки, це металевий елемент із власним квадратом у періодичній таблиці та гексагональною щільно упакованою (hcp) кристалічною структурою.Він також має помірну твердість, його можна зробити пластичним і легко обробляти при температурі трохи вищій за температуру навколишнього середовища.
У той же час і бронза, і цинк мають твердість, дуже придатну для інструментів (за шкалою твердості металів за Моосом цинк = 2,5; бронза = 3).
Для бетонних покриттів це означає, що з точки зору складу різниця між бронзою та цинком мінімальна.Обидва забезпечують бетонні інструменти з високою несучою здатністю, хорошою стійкістю до стирання та здатністю отримувати майже однакові результати обробки.Цинк не має тих самих недоліків — він легкий, простий у використанні, стійкий до бронзових плям і економічно вигідний.
Виробництво бронзи базується на двох методах виробництва (лиття в пісок і лиття під тиском), але жоден метод не є економічно ефективним для виробників.У результаті виробники можуть перекласти ці фінансові труднощі на підрядників.
Лиття в пісок, як випливає з назви, полягає в заливанні розплавленої бронзи в одноразову форму, нанесену піском.Оскільки форма є одноразовою, виробник повинен замінити або модифікувати форму для кожного інструменту.Цей процес потребує часу, що призводить до того, що виробляється менше інструментів і призводить до підвищення вартості бронзових інструментів, оскільки пропозиція не може задовольнити постійний попит.
З іншого боку, лиття під тиском не є одноразовим.Коли рідкий метал заливають у металеву форму, затвердіють і видаляють, форма знову готова до негайного використання.Для виробників єдиним недоліком цього методу є те, що вартість однієї форми для лиття під тиском може досягати сотень тисяч доларів.
Незалежно від того, який метод лиття виробник вирішив використовувати, шліфування та видалення задирок залучаються.Це надає бронзовим інструментам гладку, готову до зберігання поверхню.На жаль, цей процес потребує трудовитрат.
Шліфування та видалення задирок є важливою частиною виробництва бронзових інструментів і призводять до утворення пилу, який вимагає негайної фільтрації або вентиляції.Без цього працівники можуть страждати від захворювання під назвою пневмоконіоз або «пневмоконіоз», яке спричиняє накопичення рубцевої тканини в легенях і може викликати серйозні хронічні проблеми з легенями.
Хоча ці проблеми зі здоров’ям зазвичай зосереджені в легенях, інші органи також знаходяться під загрозою.Деякі частинки можуть розчинятися в крові, дозволяючи їм поширюватися по всьому тілу, вражаючи печінку, нирки і навіть мозок.Через ці небезпечні умови деякі американські виробники більше не бажають наражати своїх працівників на небезпеку.Натомість цю роботу передано аутсорсингу.Але навіть ті аутсорсингові виробники закликали припинити виробництво бронзи та її шліфування.
Оскільки в країні та за кордоном стає все менше виробників бронзи, бронзу буде важче отримати, що призведе до невиправданих цін.
Для бетонних покриттів різниця між бронзою і цинком мінімальна.Обидва забезпечують бетонні інструменти з високою несучою здатністю, хорошою стійкістю до стирання та здатністю отримувати майже однакові результати обробки.Цинк не має тих самих недоліків — він легкий, простий у використанні, стійкий до бронзової хвороби та економічно вигідний.компанії МАРШАЛТАУН
З іншого боку, виробництво цинку не несе цих самих витрат.Частково це пов’язано з розвитком цинково-свинцевої доменної печі швидкого гарту в 1960-х роках, яка використовувала ударне охолодження та абсорбцію пари для виробництва цинку.Результати принесли багато переваг виробникам і споживачам, зокрема:
Цинк порівнянний з бронзою в усіх аспектах.Обидва мають високу несучу здатність і гарну стійкість до стирання, і ідеально підходять для бетонного будівництва, тоді як цинк робить це ще далі, завдяки імунітету до бронзової хвороби та легшому, простішому у використанні профілю, який може забезпечити підрядникам подібний результат з.
Це також невелика частина вартості бронзових інструментів.Цинк заснований на Сполучених Штатах, який є більш точним і не вимагає шліфування та видалення задирок, що знижує витрати на виробництво.
Це не тільки рятує їхніх працівників від запилених легенів та інших серйозних захворювань, але це також означає, що виробники також можуть витрачати менше, щоб виробляти більше.Потім ці заощадження будуть передані підряднику, щоб допомогти йому заощадити на придбанні високоякісних інструментів.
З усіма цими перевагами, можливо, настав час для промисловості залишити бронзовий вік бетонних інструментів і прийняти майбутнє цинку.
Меган Рачуй є автором контенту та редактором MARSHALLTOWN, світового лідера у виробництві ручних інструментів і будівельного обладнання для різних галузей промисловості.Як постійний автор, вона пише DIY та про-пов’язаний вміст для блогу MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Час публікації: 06 вересня 2021 р