Майстри з обробки бетону можуть отримати вигоду від переходу на ручні інструменти на основі цинку з бронзи. Ці два матеріали конкурують між собою з точки зору твердості, довговічності, якості структури та професійного покриття, але цинк має деякі додаткові переваги.
Бронзові інструменти – це надійний спосіб досягнення радіусних країв та прямих контрольних швів у бетоні. Їхня міцна конструкція має оптимальний розподіл ваги та може забезпечити професійні результати. З цієї причини бронзові інструменти часто є основою багатьох машин для обробки бетону. Однак ця перевага має свою ціну. Грошові витрати та витрати на оплату праці у виробництві бронзи завдають збитків галузі, але це не обов'язково має бути так. Існує альтернативний матеріал – цинк.
Хоча їхній склад відрізняється, бронза та цинк мають схожі властивості. Вони конкурують один з одним за твердістю, довговічністю, якістю структури та професійними результатами обробки поверхні. Однак цинк має деякі додаткові переваги.
Виробництво цинку зменшує навантаження на підрядників та виробників. На кожен виготовлений бронзовий інструмент доводиться два цинкові інструменти, які можна замінити. Це зменшує витрати коштів на інструменти, що забезпечують ті ж результати. Крім того, виробництво виробника стає безпечнішим. Зміщення ринкової переваги на цинк призведе до вигоди як підрядників, так і виробників.
При детальнішому розгляді складу видно, що бронза — це мідний сплав, який використовується вже понад 5000 років. У критичний період бронзової доби це був найтвердіший і найуніверсальніший поширений метал, відомий людству, з якого виготовляли кращі інструменти, зброю, обладунки та інші матеріали, необхідні для виживання людства.
Зазвичай це комбінація міді та олова, алюмінію або нікелю (тощо). Більшість бетонних інструментів складаються з 88-90% міді та 10-12% олова. Завдяки своїй міцності, твердості та дуже високій пластичності, цей склад дуже підходить для інструментів. Ці характеристики також забезпечують високу вантажопідйомність, хорошу стійкість до стирання та високу довговічність. На жаль, він також схильний до корозії.
Якщо бронзові інструменти піддаються впливу достатньої кількості повітря, вони окислюються та зеленіють. Цей зелений шар, який називається патиною, зазвичай є першою ознакою зносу. Патина може діяти як захисний бар'єр, але якщо присутні хлориди (наприклад, ті, що містяться в морській воді, ґрунті чи поті), ці інструменти можуть захворіти на «бронзову хворобу». Це загибель мідних (на основі міді) інструментів. Це заразне захворювання, яке може проникати в метал і руйнувати його. Як тільки це трапляється, майже немає шансів зупинити його.
Постачальник цинку розташований у Сполучених Штатах, що обмежує аутсорсинг роботи. Це не лише принесло більше технічних робочих місць у Сполучені Штати, але й значно знизило виробничі витрати та роздрібну вартість. Компанії з Маршалтауна
Оскільки цинк не містить міді (II), можна уникнути «бронзової хвороби». Навпаки, це металевий елемент із власним квадратом у періодичній таблиці та гексагональною щільноупакованою (ГПУ) кристалічною структурою. Він також має помірну твердість, його можна зробити ковким та легко обробляти за температури трохи вищої за температуру навколишнього середовища.
Водночас, як бронза, так і цинк мають твердість, яка дуже підходить для інструментів (за шкалою твердості металів за Моосом цинк = 2,5; бронза = 3).
Для бетонних покриттів це означає, що з точки зору складу, різниця між бронзою та цинком мінімальна. Обидва матеріали забезпечують бетонні інструменти з високою несучою здатністю, хорошою стійкістю до стирання та здатністю отримувати майже однакові результати обробки. Цинк не має всіх тих самих недоліків – він легкий, простий у використанні, стійкий до бронзових плям та економічно вигідний.
Виробництво бронзи залежить від двох методів (лиття в піщані форми та лиття під тиском), але жоден із них не є економічно вигідним для виробників. В результаті виробники можуть перекладати цю фінансову складність на підрядників.
Лиття в піщані форми, як випливає з назви, полягає у заливанні розплавленої бронзи в одноразову форму, нанесену з піску. Оскільки форма є одноразовою, виробник повинен замінювати або модифікувати її для кожного інструменту. Цей процес займає багато часу, що призводить до виробництва меншої кількості інструментів та збільшення вартості бронзових інструментів, оскільки постачання не може задовольнити постійний попит.
З іншого боку, лиття під тиском не є одноразовим процесом. Після того, як рідкий метал заливається в металеву форму, затвердіває та виймається, форма знову готова до негайного використання. Для виробників єдиним недоліком цього методу є те, що вартість однієї форми для лиття під тиском може сягати сотень тисяч доларів.
Незалежно від того, який метод лиття обере виробник, він передбачає шліфування та видалення задирок. Це надає бронзовим інструментам гладкої, готової до зберігання та використання поверхні. На жаль, цей процес вимагає витрат на оплату праці.
Шліфування та видалення задирок є важливою частиною виробництва бронзових інструментів і утворюють пил, який потребує негайної фільтрації або вентиляції. Без цього працівники можуть страждати від захворювання, яке називається пневмоконіозом або «пневмоконіозом», що призводить до накопичення рубцевої тканини в легенях і може спричинити серйозні хронічні проблеми з легенями.
Хоча ці проблеми зі здоров'ям зазвичай зосереджені в легенях, інші органи також піддаються ризику. Деякі частинки можуть розчинятися в крові, що дозволяє їм поширюватися по всьому тілу, впливаючи на печінку, нирки і навіть мозок. Через ці небезпечні умови деякі американські виробники більше не бажають наражати своїх працівників на небезпеку. Натомість ця робота передається на аутсорсинг. Але навіть ці виробники, що передають на аутсорсинг, закликали до припинення виробництва бронзи та пов'язаного з цим шліфування.
Оскільки виробників бронзи в країні та за кордоном стає все менше, бронзу буде важче отримати, що призведе до необґрунтованих цін.
Для обробки бетону різниця між бронзою та цинком мінімальна. Обидва матеріали забезпечують бетонні інструменти з високою несучою здатністю, хорошою стійкістю до стирання та здатністю отримувати майже однакові результати обробки. Цинк не має всіх тих самих недоліків: він легкий, простий у використанні, стійкий до бронзової хвороби та економічно вигідний. Компанії МАРШАЛТАУНА
З іншого боку, виробництво цинку не несе таких самих витрат. Частково це пов'язано з розвитком у 1960-х роках доменної печі зі швидким гартуванням цинку та свинцю, в якій для виробництва цинку використовувалося охолодження ударним струмом та абсорбція пари. Результати принесли багато переваг виробникам та споживачам, зокрема:
Цинк можна порівняти з бронзою за всіма показниками. Обидва мають високу несучу здатність і хорошу стійкість до стирання, і ідеально підходять для бетонних конструкцій, тоді як цинк йде ще далі, маючи стійкість до бронзової хвороби та легший, простіший у використанні профіль, який може забезпечити підрядникам аналогічний результат.
Це також невелика частина вартості бронзових інструментів. Цинкова основа — це сплав зі Сполучених Штатів, який є більш точним і не потребує шліфування та видалення задирок, що знижує виробничі витрати.
Це не лише рятує їхніх працівників від запилених легень та інших серйозних захворювань, але й означає, що виробники можуть витрачати менше коштів на виробництво більшої кількості. Ця економія потім буде передана підряднику, щоб допомогти йому заощадити на придбанні високоякісних інструментів.
З огляду на всі ці переваги, можливо, для галузі настав час залишити бронзову добу бетонних інструментів та прийняти майбутнє цинку.
Меган Рейчуй — автор контенту та редактор для MARSHALLTOWN, світового лідера у виробництві ручних інструментів та будівельного обладнання для різних галузей промисловості. Як постійний автор, вона пише контент про саморобні вироби та професійну літературу для блогу MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Час публікації: 06 вересня 2021 р.