продукт

Цементований карбідний семінар використовує вдосконалену технологію шліфування для розвитку та росту

Для просування означає просування або розширення. У цьому випадку вдосконалена карбідна шліфування Inc. Делі, штат Пенсильванія, повинна бути гідною своєї назви. З моменту створення в 1999 році постійне розвиток та відданість компанії до виробництва найвищої точності та якості деталей та продовження досягнення успіху. Приймаючи інноваційні технології та процеси шліфування та отримуючи сертифікацію ISO, семінар продовжує підштовхувати себе до нових рівнів продуктивності.
Лише через шість місяців після скромного старту зростаюче вдосконалене карбідне шліфування перемістився до фабричної будівлі 2400 квадратних футів (223 квадратних метрів), яка підтримувалася до 2004 року. Лише 2011 рік заклад виявився адекватним, коли зростання знову сприяло Ще один сприятливий хід, досягнувши 13000 квадратних футів (1 208 квадратних метрів). Потім магазин переїхав до існуючого закладу в Делі, приблизно в 45 милях на схід від Пітсбурга, збільшивши загальну площу до вражаючої 100 000 квадратних футів (9 290 квадратних метрів).
Едвард Бек, головний фінансовий директор Advanced Carbide Grinding, сказав: «Збільшення навантаження призвело до подальшого розширення. Бейкер, генеральний директор Девід Бартц та керівник директора Джим Елліотт володіють компанією. Три роботи пліч -о -пліч. Через 20 років він має 450 активних клієнтів та 102 працівників, які працюють у трьох змінах.
Також вражає те, що Advanced Carbide Grinding придбав майже 5,5 мільйонів доларів у нових передових шліфувальних машинах від United Grinding North America Inc. з Майамісбурга, штат Огайо, всі вони є внутрішніми та зовнішніми універсальними циліндричними шліфувальними машинами. Розширений карбідний шліфування віддає перевагу студентським верстатам, оскільки вони можуть допомогти семінарам ефективно задовольнити різні потреби, включаючи високу обсяг/низьку сумію та невелику партію/високу суміш виробництва.
Для деяких ліній продуктів магазин буде працювати на 10 000 штук на одному зі студентів, а потім виконати на одній машині на 10 штук на одній машині наступного дня. Бек сказав, що швидка настройка та гнучкість обробки частин Студера роблять це можливим.
Після того, як крамар вперше використовував студент та шліфувальну машину, вони були переконані, що це єдина машина з ЧПУ, яка їм потрібна в майстерні. Після придбання першого студентського шліфувального шліфування S33 CNC та розуміння продуктивності та точності машини вони вирішили придбати ще п’ять S33.
Розширене карбідне шліфування також консультувалося з United Grinding, щоб розробити внутрішню шліфувальну машину, придатну для конкретної лінійки продуктів, яку в той час виготовляв магазин. Результатом було те, що циліндрна шліфувальна машина S31, розроблена на замовлення, добре працювала, а майстерня придбала три додаткові машини.
Studer S31 може обробляти невеликі та великі за розмірами, в одній, невеликій партії та масовому виробництві, тоді як Studer S33 дуже підходить для одиночного та пакетного виробництва середнього розміру. Програмне забезпечення Studerpictogramming та швидкий набір студентів на обох машинах можуть прискорити час налаштування та скоротити час скидання. Для підвищення гнучкості, інтегровані програмні модулі та додаткове програмне забезпечення для програмування Studerwin дозволяють семінари, такі як розширене карбідне шліфування для створення програм шліфування та вбрання на зовнішньому ПК.
"Ми були дуже вражені цими машинами, тому що нам вдалося скоротити час циклу майже на 60% за допомогою ручної роботи", - сказав Бейкер, додавши, що в магазині зараз є 11 студентських машин. За словами Бейкера, наявність такої вдосконаленої технології шліфування в семінарі змушує розширену карбідну шліфування впевнено пройти міжнародну стандартну сертифікацію ISO, що означає прихильність до якості та задоволеності клієнтів. Магазин пройшов сертифікацію ISO 9001: 2015, яка підкреслює постійне вдосконалення і є важливим кроком у тому, щоб стати найкращим постачальником для будь -якого клієнта.
"Я думаю, що наша якість - це те, що підштовхнуло нас до цього моменту", - сказав Бейкер. «Нам пощастило, що ми знаходимося в районі під назвою Долина Карбіду. У радіусі 15 миль у нас може бути 9 цементованих виробників карбіду, які збирають і доставляють для нас щодня ».
Насправді район Деррі вважається "цементованою столицею карбіду світу", але просунута карбідна шліфування не обмежується шліфуванням карбіду. "Наші клієнти попросили нас почати виготовляти сталь та цементувати компоненти карбіду, тому ми розширили та додали повний машинний магазин", - сказав Бейкер. «Ми також маємо багато досвіду для різання інструментів. Ми надаємо заготовки для індустрії ріжучих інструментів ».
Більшість цементованих карбідів та сталевих компонентів компанії використовуються в різних застосуванні в нафтогазовій промисловості, включаючи деталі зносу, частини свердловин, кільця ущільнювача та насоси, а також готові частини компонентів. Завдяки використанню певного ступеня цементованого карбіду, вдосконалене карбідне шліфування повинно використовувати діамантове колесо для подрібнення.
"У додатках для носіння цементований карбід має тривалість життя приблизно на десять -один довший, ніж сталь інструментів", - сказав Бейкер. "Ми можемо подрібнити діаметри від 0,062 ″ [1,57 мм] до діаметрів, включаючи 14 ″ [355 мм] і підтримувати толерантність ± 0,0001 ″ [0,003 мм]. ”
Оператор компанії є ключовим надбанням. "Багато людей, які керують машинами з ЧПУ, називають натисканням кнопки-завантажують частину, натисніть кнопку",-сказав Бейкер. «Усі наші оператори здійснюють власне програмування. Наша філософія полягає в тому, щоб навчити наших співробітників керувати машиною, а потім навчити їх програмувати. Важко знайти потрібну людину з правильними навичками багатозадачності, але домашня функція студентської машини може простіше сказати машині, де є деталі, і це допомагає легко налаштувати її ».
Використовуючи шліфувальну машину, вдосконалене карбідне шліфування також може виконувати операції з обертання та обробку радіусів та відповідати спеціальній потребам у обробці поверхні. У семінарі використовуються різні виробники коліс, і після 20 років випробувань та помилок він навчив, які колеса мають абразивний розмір зерна та твердість, необхідні для отримання необхідної обробки поверхні.
Студерські машини додатково збільшують гнучкість обробки деталей у семінарі. Компанія впевнена, що отримає обладнання та підтримку, необхідну United Grinding для продовження його розвитку та розширення в аерокосмічній, автомобільній та гірничій промисловості, або до участі в керамічних виробничих лініях чи інших спеціальних матеріалах.
«Наша сертифікація ISO відкриє для нас двері для надзвичайних можливостей. Ми не будемо озирнутися назад. Ми будемо продовжувати рухатися вперед і вперед », - сказав Бейкер.
Для отримання інформації про розширене карбідне шліфування відвідайте www.advancedcarbidegrinding.com або зателефонуйте за номером 724-694-1111. Для отримання інформації про United Grinding North America Inc., відвідайте www.grinding.com або зателефонуйте за номером 937-859-1975.


Час посади: листопад-01-2021