Новини - Як уникнути лущення епоксидної підлоги?

Як уникнути лущення епоксидної підлоги

1. По -перше, наземний фундамент кваліфікований, міцність до стандартної, без порожньої чорної квасолі, сухої та зворотної води. Краще обробити очисність води внизу.

2. Лікування землі, ретельно польська, зверніть увагу на руйнування, золу та місця, які слід пролити, повинні бути очищені. Тріщини на землі слід обрізати ретельно.

3. Епоксидна грунтовка з сильною проникністю повинна використовуватися для застосування праймерів, і його слід рівномірно застосовувати. Зверніть увагу на несправний ґрунт (наприклад, місце, де бетон не відповідає стандартам), має справлятися з акцентом.

. Більшість лущення викликається зменшенням вмісту смоли в вартості стиснення. Тріщини, тріщини та земля, де є дефекти, повинні бути відремонтовані епоксидною смолою та піском (кварцовий пісок нижче 80), і не використовують порошок (більше 180), інакше він легко тріть і спричинить відмову від ремонту. (Принцип використання каменю замість тонкого піску необхідний для бетонного побиття).

5. Уникайте зимової будівництва якомога далі без нагрівання (якщо це необхідно, рекомендується зробити спеціальну обробку для розширення швів).

Яка різниця між носійною підлогою та підлогою для затвердіння?

Шліфувальна підлога також називається стійкою до зносу сукупної підлоги, яка поділяється на металеву форму (стійкий до носіння підлоги) та неметалеву носійну підлогу. Потрібно розповсюдити шар emery Aggregate на поверхню після виливання бетону, щоб підвищити опір зносу.

Підлога, також відома як загартовування підлоги, - це своєрідний бетонний ущільнювач і вилікування агента, який проникає в бетон і змінює внутрішню структуру бетону через реакцію матеріалів, щоб збільшити твердість і блиск. Існують також великі відмінності між двома будівельними процесами. Підлога, стійка до носіння: Під час конструкції стійкий до зносу агрегат повністю проникає в бетонну поверхню, а конструкція синхронна з бетонною конструкцією. Після завершення будівництва та бетонної інтеграції кінцевим продуктом є поява бетону. Порівняно зі звичайною бетонною підлогою, підлога, стійка до зносу, має більшу твердість і менш схильна до вивітрювання, пульверизації, окислення, шорсткої поверхні, легкої до пилу, кислот та резистентності до лугу, стійкості до забруднення маслом та іншими проблемами.

Підлога для вилікування бетону: під час будівництва бетон повинен бути повністю затверділий перед будівництвом, а бетон повинен бути повністю сухим перед будівництвом. Як правило, затвердений агент побудований приблизно після 20 днів вилікування після будівництва бетону. Агент -затвердіння повністю проникає в бетон і інтегрується з бетоном, а кінцевий продукт - це також початковий вигляд бетону. Але в цей час бетон утворив щільне ціле, яке стійке до проникнення, стиснення, стійкості до зносу, кислоти та лужної корозії, ні попелу, без технічного обслуговування та обслуговування. Найбільша різниця полягає в тому, що його можна затвердити на підлозі, стійкого до зносу, з кращим ефектом та довшим терміном обслуговування. І затверділа підлога-це не (не кажучи вже про), щоб робити стійкий до зносу підлогу.

Чи можна використовувати загальну підлогу епоксидної смоли на відкритому повітрі?

Ми часто бачимо багато прекрасної епоксидної підлоги з приміщень. Коли епоксидна фарба для підлоги наноситься на відкритому повітрі, багато клієнтів починають скаржитися на поганий ефект епоксидної фарби підлоги. Насправді, це не те, що фарба для епоксидної підлоги не є хорошою, а на будівництво епоксидної фарби підлоги на відкритому повітрі впливає на фактори навколишнього середовища, інша частина впливу випливає з неправильного вибору матеріалів для покриття з епоксидного підлоги та неправильного конструкції будівництва. Тому клієнти неправильно розуміють епоксидні підлоги.

Причини, чому епоксидні підлоги не підходять для дисплея на свіжому повітрі:

1. Погода стійкість до епоксидної підлоги погана, оскільки епоксидна смола складається щонайменше з двох епоксидних груп, а епоксидний ланцюг легко розбити під ультрафіолетовим світлом протягом тривалого часу, що призводить до перелому поверхні, деламінації, Диференціація та інші ураження епоксидної підлоги. Тому багато епоксидних покриттів підлоги не можуть бути добре відображені на свіжому повітрі.

2. Сама епоксидна фарба підлоги має видатну функціональність, вона має відмінну стійкість до тиску, антикорозію та інші функції, найвидатнішим є його відмінна адгезія до металевих матеріалів. Епоксидна підлога, нанесена на інтер’єр, - це найкращий спосіб показати.

3. Незважаючи на те, що фарба для епоксидної підлоги має практичні функції, час затвердіння фарби епоксидної підлоги довгий, а на конструкцію епоксидної підлоги на свіжому повітрі вплине зовнішній світ, і не може отримати хороший ефект （наприклад , Вітер легко змусити сміття, що падає з верхнього покриття, перш ніж вилікувати дотримуватися до верхнього покриття, що вплине на красу. Висока температура влітку, пряме сонячне світло, непередбачувана гроза тощо вплине на властивість плівки верхнього покриття). Більше того, епоксидна підлога має низьку стійкість до погоди і легко змінювати кольори під ультрафіолетовим випромінюванням.

Висновок: Епоксидні підлоги покриття не можуть бути застосовані на відкритому повітрі. Існують акрилові або модифіковані поліуретанові епоксидні покриття підлоги, які мають характеристики резистентності до УФ і є більш придатним для застосування на свіжому повітрі. Нарешті, нам також потрібна команда з будівництва фарб для епоксидної підлоги, щоб забезпечити професійну схему будівництва, щоб забезпечити, щоб фарба для епоксидної підлоги мав кращий ефект відображення.

Що таке епоксидна підлога?

Епоксидна підлога, повністю відома як підлога епоксидної смоли, - це нова функціональна підлога, виготовлена з епоксидної смоли, як сполучна, деякі агрегати та наповнювачі, такі як порошок бікарбонату кальцію, кварцовий пісок тощо та затвердячий засіб. Епоксидна підлога - це своєрідний підложний продукт з відмінною прикрасою та функцією. Він належить до класу покриття і є своєрідним високоякісним продуктом. Він має властивість покриття кольору та високої міцності. Після будівництва земляна поверхня гладка, чиста та проста і має широкий спектр нанесення.

2. Яка застосовна сфера епоксидної підлоги?

Виробнича майстерня, семінар без пилу, склад, антистатичний та вибухонебезпечний семінар, склад, офіс, підземний гараж та інші райони з особливими вимогами.

3. Існує кілька типів епоксидної підлоги:

а. Підлога з плоским покриттям з епоксидним покриттям (загальна майстерня, захищена від пилу, екологічні потреби не є високим місцем).

б. Епоксидна підлога самовирівнювання (без пилової майстерні, промислова виробнича зона з високими вимогами до очищення для семінару).

c. Епоксидна антистатична підлога (антистатичні вимоги семінару з виробництва електроніки).

д. Епоксидна мінометна носійна підлога (майстерня, склад, прохід, підземна стоянка та інші ділянки з великою роботою навантаження на заводі).

4. Товщина епоксидної підлоги? Відповідно до типів епоксидної підлоги, товщина підлоги коливається від 0,5 мм до 5 мм. Однак дизайн товщини промислової підлоги повинен враховувати різноманітні ситуації.

5. Яка ціна епоксидної підлоги?

а. Підлога самовирівнювання епоксидної смоли: Відповідно до кольору та товщини, загальна ціна самовирівнювання становить від 45 до 120 юанів / м2, що рідко нижча, ніж ця цитата, але вона набагато вища, ніж ця цитата за спеціальним запитом.

б. Підлога епоксидного розчину: Товщина епоксидного розчину, як правило, не менше 1,00 мм, а цитата, як правило, від 30 до 60 юанів / м2; Звичайно, інші запити залишаються незмінними. Чим вище товщина, тим вища цитата буде. Він не усуне явище понад 100 або навіть 200 і більше.

c. Просте епоксидне плоске покриття: Процедура вискоблювання піску проміжного покриття опущена, а навіть деякі навіть не мають проміжного шару шпаклівки, тому цитата надзвичайно низька, як правило, близько 25 юанів / м2, а деякі навіть до 18 юанів / м2. Але одна ціна одна товари, цей тип підлоги, хоча ціна низька, але цикл використання також дуже короткий, а не довгостроковий рішення. д. Епоксидна смуга провулок: Для підземного гаража товщина не менше 3 мм. Згідно з запитом, загальна цитата становить 120 юанів до 180 юанів / м2.

е. Анти статична епоксидна підлога: Існує два типи: тип плоского покриття та тип самовирівнювання, але антистатична здатність типу плоского покриття погана, тому його тут не згадується. Ринкова цитата стандартної та вище самовирівнюючої антистатичної підлоги, як правило, не менше 120 юанів / м2.

ф. Колір пісочного епоксидного підлоги / плаваючого пісочного епоксидного підлоги: він належить до високоміцної зношуваної епоксидної смоли з особливим ефектом прикраси, з високим стандартним рівнем та високою ціною, що становить понад 150 юанів / м2.

г. Цитата епоксидної підлоги на водній основі: навичка самовирівнювання епоксидної підлоги на водній основі не є ідеальною, але тип плоского покриття мінометів використовувався вміло. За тією ж специфікацією вона трохи вища, ніж тип розчинника та тип без розчинників, тобто одинична ціна становить від 30 до 100 юанів / м2.

5. Чи є епоксидна масляна підлога? Для загального моторного масла, шестерня та іншого ефекту проти зняття.

6. Чи є епоксидна підлога та стійка для лугу? Стійкий до незначної кислоти та лугу, не надто довго. Існує спеціальна епоксидна антикорозійна підлога.

7. Чи можна використовувати епоксидну підлогу на відкритому повітрі? Як правило, не рекомендується для використання на свіжому повітрі, ґрунтовка та вершина можуть вибрати кращу стійкість до погоди.

8. Чи токсична епоксидна підлога? Епоксидні матеріали містять токсичні речовини, але після затвердіння епоксидна підлога, як правило, нешкідлива для людського організму.

Як побудувати велику площу супер плоску підлогу?

Площина землі - це один із стандартів для вимірювання якості проекту підлоги, що має великий вплив на використання землі. Якщо земля буде плоскою, це спричинить багато проблем людям. Тому необхідно створити супер плоску підлогу, а хороша площина землі також сприяє будівництву підлоги, і чим кращий ефект землі.

То як створити супер плоску підлогу в конструкції підлоги?

1. Будівельний персонал є професійним у галузі технологій та багатий на досвід. Вони можуть добре керувати та керувати шліфувальною машиною, що сприяє будівництву плоскості землі.

2. З використанням шліфувальної машини, інтелектуальна технологія шліфування підлоги може вільно регулювати швидкість і швидкість ходьби суб'єктивний вплив людини.

3. Використання інструментів виявлення підлоги - керівництво правилом, волею, керівним правилом та етером можна використовувати разом для вимірювання плоскості землі. Їх можна використовувати для вимірювання землі до та під час будівництва, щоб знати, яка шліфувальна машина повинна подрібнити землю нижче і де вона повинна подрібнити вище.

У процесі створення супер плоскої підлоги приділяйте більше уваги, щоб площина землі була кращою та кращою.

199 Якщо на АЗС, нафтові депо та інші спеціальні місця повинні вибирати антистатичний, вибуховий.

10. Вимоги до механічних показників такі:

а. Носистка: які транспортні засоби будуть ходити, коли підлога буде використана; Зносостійкість епоксидної підлоги становить 2,3;

б. Опір тиску: скільки навантаження буде мати підлога у використанні;

c. Опір удару: вплине на силу причиною лущення підлоги

Якщо шліфувальна машина занадто важко вдарити об землю, як з цим боротися?

Шліфувальна машина - це своєрідне механічне обладнання, спеціально використовується для подрібнення бетонної підлоги. Він може шліфувати, вирівняти і відшліфувати підлогу, щоб кріплення та пухкі шари на поверхні підлоги могли бути видалені. Але фактичні бетонні умови ґрунту різні, є м'які і тверді, або попіл, або пошкоджені, або нерівномірно тощо. Якщо ви стикаєтесь з твердою землею, а твердість занадто висока, навіть шліфувальна машина не може спуститися, як з цим в цей час боротися?

1. Щоб збільшити вагу та тиск машини, ви можете перейти на велику шліфувальну машину або покласти важку праску.

2. Використовуйте м'які базові абразиви, більш чіткі абразиви або однакову кількість нижчих абразивів.

3. Зменшіть швидкість обертання та швидкість вперед шліфувальної машини.

4. Волога бетонна поверхня або вологі шліфування.

Незалежно від того, чи це шліфувальна машина, чи абразивна, матеріали, слід вибирати відповідно до землі, щоб полегшити будівництво підлоги.

Інструменти та етапи будівництва для затвердіння агента конструкція підлоги

В даний час підлога для затвердіння є гарячою в підлозі. Це може покращити недоліки сипучої бетонної підлоги, низької твердості та слабкої ударної стійкості. Він цілком може адаптуватися до підземного гаража, логістичного складу, заводської майстерні та інших місць. Продуктивність підлоги для затвердіння - відмінна. Багато людей хочуть замінити нову підлогу на підлогу для затвердіння підлогу, але вони не знають, як почати. Вони не знають багато про інструменти та етапи будівництва, необхідні для будівництва підлоги для затвердіння. Далі поговоримо про інструменти та кроки будівництва, необхідні для будівництва підлоги для затвердіння.

1. Інструменти для будівництва підлоги для затвердіння

У будівництві підлоги для затвердіння нам зазвичай потрібна шліфувальна машина для підлоги, промисловий пилосос та штовхання водного скрепер, ручний млин та полірування краю, смоля Поливання горщика або розпилювача, полик горщика або розпилювача, змішування бочки і візки.

Ці інструменти включають кроки очищення землі, чищення затвердіння, очищення землі, шліфування землі тощо, які є незамінними в процесі будівництва.

2. Конструктивні етапи підлоги для затвердіння

1. Очищення основи поверхні: очистіть пил, сонячні та забруднювачі на основі поверхні. Тріщини та вибоїни повинні бути відремонтовані за допомогою цементного розчину.

2. Грубове шліфування землі: використовуйте шліфувальну машину для підлоги, з шматками для шліфування 50, 80, 100 сітки, а потім очистіть мелений пил.

3. Перший раз затвердіння: Змішайте затвердений агент з водою у співвідношенні 1: 5, а потім почистіть розчин для затвердіння на основі поверхнею валиком, зберігаючи землю, просоченою протягом 2 годин. Потім подрібніть 50, 150, 300, 500 сітчастих шліфувальних пластинах, а потім вийміть пил і висушіть землю.

4. Друге затвердіння: Після того, як земля висохне, використовуйте валик для рівномірно чистити затвердений агент на базовій поверхні, чекайте дві години, використовуйте 1000 сітчастих підкладку, щоб швидко подрібнити землю, подрібніть агрегат на основі поверхня, а потім очистіть землю.

5. Тонкий шліфувальний ґрунт: Використовуйте шліфувальну пластину шліфування 500 смоли, щоб швидко і рівномірно подрібнити основу поверхні, поки земля не стане гладкою.

6. Тонкий шліфувальний ґрунт: Використовуйте смоляну маску для шліфування очей ґрунт 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ По черзі, поки земля не виявиться такою ж яскравою, як камінь.

7. Очистіть землю: Використовуйте професійний промисловий пилосос для очищення землі, а потім ви можете здійснити технічне обслуговування.

Які інструменти повинні бути готові до конструкції з загартовування цементу?

На сьогоднішній день міцності на цементну підлогу недостатньо, прості проблеми з пилом та піском особливо помітні, багато заводських майстерень, підземних гаражів, логістичних складів стикалися з такими проблемами, тому почали шукати рішення. В даний час найпоширенішим рішенням є затвердіння землі з цементом для ущільнення затвердженої підлоги та підвищення міцності та твердості землі. Для того, щоб заощадити витрати, багато людей вирішують придбати власні матеріали для будівництва, але вони не знають багато про інструменти та технології будівництва, необхідні для будівництва. Наступний редактор розповість, які інструменти повинні бути готові до конструкції з загартовування цементного підлоги та будівельної технології загартовування цементного підлоги.

1. Матеріал для підлоги. Для полірування конструкції підлоги краще оснащувати шліфувальні машини 6 голови та 12 голови

2. Промисловий пилосос або штовхаючий склоочисник. Він використовується для очищення пилу та стічних вод, що генеруються кожним шліфуванням.

3. Ручна шліфувальна машина та кутова шліфувальна машина. Деякі місця, які не можуть бути відшліфовані шліфувальною машиною, можна відшліфувати ручним шліфуванням та куточковою шліфувальною машиною.

4. Пластина для подрібнення смоли та діамантова шліфувальна пластина. В основному використовується для подрібнення та полірування. Обидва використовуються з шліфувальною машиною.

5. Baijie Pad та високошвидкісне шліфувальне обладнання. В основному він використовується для відшліфованої затвердій підлозі, і ефект буде кращим.

6. Мітка і пил натисніть. Мітла використовується для очищення основи ґрунту, а пиловий штовхач в основному використовується для того, щоб розмазати матеріал для ущільнення бетону та рівномірно освітлювати.

7, спринклер або розпилювач. На етапі полірування два інструменти використовуються для обприскування підлоги.

8. Будівельні знаки. В основному використовується для захисту будівельного майданчика, щоб нагадати іншим не входити на будівельний майданчик, щоб уникнути пошкодження підлоги чи нещасних випадків.

9. Партіть відра та ручні трейлери. У випадку з великою будівельною зоною, якщо він обладнаний візком, відро для фарби можна розмістити на візку, що може підвищити ефективність розпилення.

Які інструменти повинні бути готові до конструкції з загартовування цементу?

7. спринклер або розпилювач. На етапі полірування два інструменти використовуються для обприскування підлоги.

Як боротися зі старінням, попелом та піском цементу?

На фабриках, особливо на машинних фабриках, коли навантажувачі їздять туди -сюди, земля часто піддається тертям або впливом зовнішніми силами, а також ерозією хімікатами та нафтою. Крім того, термін служби цементного ґрунту порівняно короткий. Під впливом старіння та вивітрювання, багато проблем, таких як попеля та пісок, заплямування, руйнування, тріщини, дірки, пошкодження тощо, швидко з’являються на цементному ґрунті, необхідно вчасно приймати технологію будівництва для подрібнення та затвердіння.

Затвердіння підлоги-це технологія будівництва землі без пилу, яка може вирішити проблему пилу та піску на землі та створювати без пилу та здорові робочі умови. Матеріал його основного поверху - це бетонний затверджений засіб, який реагує з цементом у бетоні для отримання стабільного хімічного продукту (CSH) без розширення та усадки, щоб зробити весь поверх більш компактним і твердим. Він також може шліфувати та полірувати розумною шліфувальною машиною, щоб отримати високу твердість, високу щільність і високу яскравість бетонну підлогу, проблема пилу та піску на землі вирішується з кореня. Земля не тільки більш стійка до зносу та стиснена, але й міцніша.

Етапи обробки цементу за допомогою технології конструкції затвердіння такі:

1. Очищення базової поверхні: очищення меленого сміття, перевірте стан заземлення, вийміть гвинт розширення та інші тверді матеріали.

2. Грубі шліфування та вирівнювання

Використовуйте інтелектуальну шліфувальну підлогу з металевою шліфувальною пластиною, щоб сушити землю, поки бетонна поверхня не стане рівномірною і гладкою, і очистіть пил на землі.

3. Проникнення бетонного затвердіння

Почистіть підлогу за допомогою пилососного очищувача перед нанесенням затвердіння агента або очистіть підлогу за допомогою пилу, а потім розпорошуйте бетонний затвердючий засіб.

4. Тонке шліфування

Після підтвердження того, що бетонний дозвіл був повністю висушений, інтелектуальна шліфувальна машина та шліфування смоли використовуються для подальшого подрібнення та шорсткого полірування землі.

5. Тонке кидки

Натисніть на підлогу чистою сухим пилом, а потім відшліфуйте її швидкісною шліфувальною накладкою, а яскравість буде вище, якщо полірування буде здійснено після чищення захисного агента.

Які інструменти повинні бути підготовлені для вилікування конструкції підлоги?

Всі ми знаємо, що підлога затвердіння виготовлена з матеріалу для вилікування бетону, плюс низка будівельних технологій, таких як очищення, полірування тощо. Підлога затвердіння широко використовується в різних поверхах. Ця стаття введе інструменти та обладнання, які повинні бути готові до будівництва затвердіння підлоги, сподіваючись бути корисним для вас.

1. Матеріал для підлоги. Для затвердіння полірування підлоги є 6 шліфувальної головки невеликої шліфувальної машини, є 12 шліфувальної головки важкої шліфувальної машини.

2. Промисловий пилосос або штовхаючий склоочисник. Кожного разу після полірування нам потрібно очистити стічні води на землі. Ми можемо використовувати натискання мітлу або пилосос.

3. Ручна шліфувальна машина або кутова шліфувальна машина. Кутовий та інші місця, які неможливо відполіровувати, повинні бути відшліфовані цим обладнанням.

4. Пластина для подрібнення смоли та діамантова шліфувальна пластина. Шліфувальна пластина смоли в основному використовується для подрібнення та полірування, тоді як діамантова шліфувальна пластина в основному використовується для подрібнення землі на нерівній землі.

5. Baijie Pad та високошвидкісне шліфувальне обладнання. На стадії полірування підлоги, ефект використання Baijie Pad та високошвидкісного полірувального агента буде кращим.

6. Мітка і пил натисніть. Мітла використовується для очищення основи ґрунту, а пиловий штовхач в основному використовується для того, щоб рівномірно висунути матеріал для ущільнювального засобу ущільнювача та освітлення.

7, спринклер або розпилювач. На етапі полірування підлоги для затвердіння це обладнання необхідне для розпилення підлоги.

8. Будівельні знаки. В основному використовується для захисту будівельного майданчика та нагадування іншим людям не входити в будівельну зону, щоб вплинути на будівництво.

9. Партіть відра та ручні трейлери. У випадку масштабної конструкції ефективність розпилювальних матеріалів відносно висока, коли велике відро розміщується на ручному причіп.

Як судити про якість шліфувальної машини?

Конструкція підлоги використовуватиме механічне обладнання шліфувальної машини. Щоб зробити гарну підлогу, технології, теорія та досвід дуже важливі. Вибір машини також дуже важливий. Хороша машина незамінна, щоб зробити гарну підлогу.

То як судити про якість шліфувальної машини?

1. Ефективність роботи

Ефективність роботи є важливим показником основної техніки, що безпосередньо пов'язане з вартістю та прибутком будівництва.

2. Керованість

Керованість полягає в тому, чи стабільний процес експлуатації шліфувальної машини та чи доцільна інтенсивність праці оператора.

3. Надійність

Надійність відноситься до швидкості відмови механічного обладнання та стабільності роботи.

4. Результати будівництва

Результатом будівництва є те, чи земля після шліфування шліфувальною машиною є ефективністю для плоскості, глянства та ясності

Як зробити службу життя фарби підлоги довше

Як продовжити службовий термін підлоги фарби: по -перше, коли епоксидна фарба для підлоги нормально використовується, існує економічна звичайна епоксидна фарба для підлоги або розчин тиску. Товщина епоксидної фарби для підлоги становить 0,5 мм-3,0 мм, яку можна використовувати більше трьох-п’яти років. Зі збільшенням товщини термін служби також збільшується. По -друге, через потребу тиску деякі фабрики часто мають 5 - 10 тонн навантажувачів. Тому необхідно збільшити товщину дизайну продукту. Додавання кварцового піску або алмазного агрегату в епоксидне покриття підлоги може покращити його стиснення та ударну стійкість та ефективно усвідомити використання продукту. По-третє, в аспекті антикорозії, таких як забруднення нафти на машинних установах, розчинники на хімічних установах, всі продукти повинні відповідати вимогам антикорозійної, що вимагає різних вилікування агентів для підвищення продуктивності продукції. Вилікування агентів антикорозійні, стійкі до температури та низьке затвердіння температури. Коли вимоги до антикорозій є більш доброзичливими до клієнтів, слід використовувати епоксидну смолу. Модифіковані матеріали для підлоги вінілу відповідають спеціальним вимогам. Для досягнення різних технічних специфікацій та показників можна вибрати різні продукти для затвердіння відповідно до вимог клієнта, а також хорошої епоксидної смоли. По -четверте, факторами для покращення терміну служби покриття підлоги є: правильне використання навантажувачів, тачки, еластичні гумові колеса та правильні методи використання інших користувачів, не вичісуйте жорсткі об'єкти на землі, додайте у виробничий процес у виробничому процесі Покриття підлоги використовуйте хороший затвердений агент або збільшуйте суцільний вміст покриття, що може ефективно покращити термін служби та носій стійкості до продукту, і може вирішити проблему з формул -системи, має унікальну думку до формули.

Які препарати повинні бути зроблені для будівництва затвердіння підлоги?

З розвитком підлоги з вилікування бетону, все більше людей починають входити в галузь. Завдяки перевагам стійкості до зносу, стійкості до стиснення, краси, профілактики пилу, легкого очищення та обслуговування, підлогу для затвердіння агента широко використовується. То яка підготовка повинна бути зроблена для вилікування конструкції підлоги? Ми представимо вас по черзі.

1. Матеріал для підлоги. Maxkpa M-760 є ефективним і довговічним. Це незамінний помічник для затвердіння підлоги.

5. Швидкошвидкісне полірувальне обладнання. На стадії полірування підлоги, ефект використання Baijie Pad та високошвидкісного полірувального агента буде кращим.

7. спринклер або розпилювач. На етапі полірування та фарбування затвердіння підлоги це обладнання необхідне для розпилення підлоги та барвника.

Потім буде введена підготовка до будівництва затвердіння підлоги. Сподіваюся, вам буде корисно.

Чому застосування бетонного герметизації та вилікування агента підлоги?

Завдяки швидкому розвитку науки та технологій затверділий підлогу все частіше і частіше. Чому затверділа підлога може бути глибоко вкорінена в серцях людей і стати незамінною частиною життя людей? Сьогодні поговоримо про переваги затвердіння підлоги для залучення мас?

Перш за все, те, що може залучити маси,-це його жорстка і стійка до зносу функції. Гарденер реагує з матеріалом у землі, утворюючи твердий матеріал, блокуючи структурний зазор у землі, що значно покращить затвердіння та зношування бетонної поверхні, утворюючи довгостроковий мармур, як захисний шар, і твердість і стійкість до зносу може досягати 6-8 градусів MOHS.

Друга-його ретельна пилозахисна функція. Затвердлена підлога може повністю запобігти пилу, оскільки вона поєднується з сіль у землі і стає невід'ємною частиною землі. Він має яскраву антиквильну функцію, після того, як вилічував агент з землі, хороший ґрунт буде виглядати чарівним яскравим антиквильним ефектом, а після використання затримки часу зовнішнє світло поверхні краще.

Нарешті, його зелена функція. Вилікування агента, безбарвний, несмачний, жоден органічний розчинник, відповідно до сучасних екологічних захисту, охорони здоров'я, безпеки, може легко покращити старі, низькоякісні бетонні поверхні, оскільки конструкція може бути простим, нетоксичним, без запаху, може бути Виготовлений одночасно, будівництво, і його можна швидко використовувати.

Підводячи підсумок, бетонна підлога для затвердіння-це безпечний та екологічний захист, красивий та практичний, довгострокове використання землі. Ось чому більшість власників подобається. Це відповідальність за захист землі. Варто мати зелену тверду підлогу! Поспішай !!

Чому нам потрібно знову робити проект підлоги на бетонній підлозі?

Деякі люди, які не знають про підлогу, часто запитують, чому нам потрібно витратити гроші на конструкцію підлоги. Коли ми побудували фабричну будівлю, ми вже побудували бетон, то чому нам потрібно зробити на ньому підлогу для ущільнювального затвердіння. Насправді підлога відіграє лише певну роль у захисті землі та надання нам деяких функцій захисту від навколишнього середовища, які бетон не може забезпечити. Тепер комфорт Tianjin дасть вам коротке введення причини.

Перш ніж ми зрозуміємо важливість підлоги, нам потрібно зрозуміти конкретний, про який ми часто говоримо. Бетон виготовлений з цементових матеріалів, натуральних порід та піску, змішаного з водою та затвердіє через певний проміжок часу. Відповідно до очевидної щільності, бетон можна розділити на важкий бетон, звичайний бетон і легкий бетон. Різниця між цими трьома видами бетону - це різниця агрегату. Хоча бетон має гарну твердість, але самий бетон має багато пори, і він також містить воду та лужну, тому його стійкість до зносу та стійкість до стиснення відносно слабкі. Наприклад, багато навантажувачів та важких транспортних засобів на фабриках та складах ходять, тому необхідно вибрати підлогу для поліпшення твердості та сили бетону. Крім того, якщо земля повинна бути чистими, антистатичними або антикорозійними показниками, то більш потрібно вибрати відповідну підлогу. Тому, особливо для стоянки, фабрики, складу та іншого середовища, промислова підлога дуже необхідна для щоденного обслуговування землі.

Яка різниця між шліфувальною машиною та високою машиною для кидків у конструкції підлоги?

Останні кілька робочих процедур будівництва конструкції для затвердіння бетону є поліруванням та поліруванням. У цій робочій процедурі ви можете використовувати шліфувальну машину для полірування, або ви можете вибрати, щоб використовувати високошвидкісну шліфувальну машину для полірування. Тепер, коли проблема виникла, яка різниця між ними? Сьогодні Xiaokang проаналізує різні показники двох пристроїв для вас.

На етапі полірування, коли шліфувальна машина використовується для конструкції бетонної затвердіння, як правило, шліфувальна машина використовує шліфувальну пластину тонкої зубної смоли для полірування. Оскільки швидкість обертання шліфувальної машини нижча, ніж у високошвидкісній полірувальній машині, ефективність шліфування шліфувальної машини буде нижчою, тому вартість робочої сили буде значно збільшуватися, в той же час, втрата шліфувальної пластини буде більшим, ніж у високошвидкісній шліфувальній машині.

Оскільки шліфувальна пластина високошвидкісної шліфувальної машини є відносно великою, лінійна швидкість колодки буде дуже високою на краю полірувальної колодки, що робить конструкцію ефективністю високошвидкісної шліфувальної машини набагато вищим, ніж ефективність можливість шліфування на стадії полірування бетонного вилікування. У той же час, площа шліфувальної майданчика, яка використовується високошвидкісною шліфувальною машиною, також більше, ніж у шліфувальній прокладці за тією ж ціною, це також робить вартість шліфувальної пластини частковою економією. Але оскільки високошвидкісна шліфувальна машина не може бути використана в грубому шліфуванні ґрунту, вона може зіграти роль лише на пізнішому етапі короткого полірування, тому у виборі обладнання для шліфування підлоги нам потрібно врахувати фактичну ситуацію проекту , і раціонально вибирайте кращу техніку для будівництва.

Як високошвидкісна шліфувальна машина відіграє свою роль у бетонній підлозі?

Технологія застосування високошвидкісної шліфувальної машини

1. Щоб дослідити фактичну ситуацію землі та розглянути необхідність контролювати проблему шліфування, для підвищення твердості основи землі вперше застосовується шар твердого матеріалу;

2. Підлога відремонтована 12 головою важкою шліфувальною машиною та сталевою шліфувальною пластиною, а виступаюча частина підлоги сплющена, щоб досягти стандартної плоскості;

3. Почніть грубу шліфування землі, використовуйте 50 сітчастих - 300 сітчастих смол -пластини, а потім почніть рівномірно розповсюджувати матеріал затвердіння, чекаючи, коли земля повністю поглине матеріал;

4. Після того, як земля сухий, використовуйте шліфувальну пластину для шліфування 500 смоли для подрібнення землі, промивайте мелену грязь та залишкові матеріали для затвердіння.

5. Після полірування

1. Почніть використовувати високошвидкісну шліфувальну машину з поліруванням №1 для полірування.
2. Очистіть підлогу, використовуйте пилосос або пилову швабру для очищення підлоги (не потрібно додавати воду для очищення, головним чином залишковий порошок шліфувальної колодки).
3. Покладіть на підлогу шліфувальну рідину і чекайте, поки підлога повністю висохне (відповідно до матеріальних вимог).
4. Подряпайте землю гострим предметом, не залишаючи сліду. Почніть використовувати шліфувальну машину з PAD №2 для полірування.
5. Закінчити полірування. Ефект може досягти більше 80 градусів.

Як вибрати підлогу Grinder_ Дискетний дик -шліфувальник?

Продуктивність бетонної шліфувальної машини включає: ширину шліфування, режим бігового режиму шліфувальної головки, швидкість обертання, одиничний тиск шліфувальної головки, контроль кількості води тощо. Стандарти будівництва поділяються на плоску, чіткість і глянсість.

1. Площа шліфування землі: Відносно, чим більша площа шліфування машини, тим вище площина будівельного ґрунту, але це збільшення діапазону шліфування, що робить ефективність вирівнювання різниці висоти землі нижче.

2. Режим експлуатації головки шліфування землі: чим складніший режим експлуатації основної головки землі, тим більша сила шліфування, тим вище ефективність роботи і чим вище ясність землі. Сила шліфування двосторонньої шліфувальної шліфувальної шліфувальної підлоги сильніша.

3. Швидкість шліфувальної машини: як правило, чим вище кількість поворотів шліфувальної головки меленої шліфувальної машини, сила шліфування також буде вдосконалена. Але висока швидкість зменшить силу шліфування між абразивним і землею. Коли тиск шліфувальної головки відносно низький, стабільність роботи машини буде знижена, а стандарт будівництва буде знижений.

4. Одиничний тиск шліфувальної головки шліфувальної шліфування: тиск голови шліфувальної машини - це вага машини. Чим більший тиск шліфувальної головки, тим вище відносна ефективність та швидкість вирівнювання. Якщо тиск шліфувальної головки великий, а сила різання збільшується, ґрунтова шліфувальна машина не може працювати з рівномірною швидкістю, що знизить площину конструкції.

5. Контроль за кількістю води: Як правило, шліфування на землі поділяється на вологі шліфування та сухе шліфування, що в основному визначає землю. Воду можна використовувати для змащення, видалення мікросхеми та охолодження. Кількість водних гранітних твердих ґрунтів слід вчасно контролювати зі зміною процесу подрібнення. Температура шліфування землі також безпосередньо впливає на яскравість шліфування.

Завдяки виконанню шліфувальної машини, ми вважаємо, що ми можемо зрозуміти продуктивність кожної частини шліфувальної машини, а потім зручно вибрати більш підходящу мелену шліфувальну машину.

Як боротися з фарбою для підлоги перед використанням шліфувальної машини?

Переконайтесь та вдосконалюйте адгезію покриття фарби підлоги: оброблена бетонна основа може зробити підлогу фарби для фарби більш проникаючи в бетонну поверхню, яка відіграє ключову роль у службовому житті всього покриття фарби. Особливо, коли на основній поверхні є масло і вода, важко утворювати безперервне покриття через погану сумісність нафти та води з покриттям. Навіть якщо утворюється повне покриття, адгезія покриття буде значно зменшена, що змушує покриття передчасно. Коли на поверхні є пил і його безпосередньо наносять без догляду за базовою поверхнею, світло може спричинити наконечники на підлозі фарби, і важка може спричинити велику площу від покриття фарби для підлоги та скоротити термін служби підлоги малювати. Тому в той же час необхідно підготуватися до встановлення гладкого, плоского та красивого покриття та створити гарну основу для всього проекту фарби.

Створіть відповідну шорсткість поверхні: Адгезія покриття фарби підлоги на бетонній поверхні в основному залежить від взаємного притягання між полярними молекулами в фарбі підлоги та молекулами від поверхні підкладки. Поверхня бетону стане шорсткою після того, як заземлячись на підлозі. Зі збільшенням шорсткості площа поверхні також значно збільшується, а атракціон між покриттям та основою поверхні на одиницю площі також збільшується експоненціально. У той же час він також забезпечує відповідну поверхневу форму для адгезії покриття фарби для підлоги та збільшує механічний ефект зубів, що дуже корисно для адгезії епоксидного покриття фарби для підлоги.

Час посади: 19 травня 201-2021 рр.