Як уникнути відшарування епоксидної підлоги?

Як уникнути відшарування епоксидної підлоги

1. по-перше, земляна основа кваліфікована, міцність відповідає стандартам, немає порожніх чорних бобів, сухої та зворотної води. Краще мати водороздільну обробку нижче.

2. ґрунтова обробка, ретельно відполіруйте, зверніть увагу на виїмки, золу та місця, які потрібно пролити, необхідно очистити. Щілини на землі слід акуратно вирізати.

3. Для нанесення грунтовки необхідно використовувати епоксидну ґрунтовку з високою проникністю, і її слід наносити рівномірно. Звертайте увагу на дефектну землю (наприклад, місце, де бетон не відповідає стандартам) необхідно обробляти з упором.

4. ступка під час зішкрібання має підвищити вміст смоли (понад 75% вмісту епоксидної смоли) занадто низький і легко порошити та відпасти. Більша частина відшарування спричинена зменшенням вмісту смоли у вартості стиснення. Тріщини, тріщини та землю, де є дефекти, необхідно відремонтувати епоксидною смолою та піском (кварцовий пісок нижче 80), і не використовуйте порошок (більше 180), інакше він легко трісне та спричинить невдачу ремонту. (для збивання бетону необхідний принцип використання каменю замість дрібного піску).

5. по можливості уникати зимового будівництва без опалення (при необхідності рекомендується провести спеціальну обробку компенсаційних швів).

Яка різниця між зносостійкою підлогою та підлогою з затвердінням?

Шліфувальну підлогу також називають зносостійкою агрегатною підлогою, яка поділяється на металеву форму (наждакова зносостійка підлога) і неметалеву зносостійку підлогу. Для підвищення зносостійкості на поверхню після заливки бетону наносять шар наждачного заповнювача.

Підлога, також відома як зміцнювальна підлога, є різновидом ущільнювача та затверджувача бетону, який проникає в бетон і змінює внутрішню структуру бетону через реакцію матеріалів, щоб підвищити твердість і блиск. Існують також великі відмінності між двома процесами будівництва. Зносостійка підлога: під час будівництва зносостійкий заповнювач повністю проникає в бетонну поверхню, а конструкція синхронна з бетонною конструкцією. Після завершення будівництва та інтеграції бетону кінцевим продуктом є зовнішній вигляд бетону. У порівнянні зі звичайною бетонною підлогою, зносостійка підлога має більш високу твердість і менш схильна до атмосферних впливів, розпилення, окислення, шорстка поверхня, легко пил, стійкість до кислот і лугів, стійкість до масляного забруднення та інші проблеми.

Бетонна герметизуюча підлога: під час будівництва бетон повинен повністю застигнути перед будівництвом, а бетон має повністю висохнути перед будівництвом. Як правило, затверджувач утворюється приблизно через 20 днів після затвердіння після будівництва бетону. Затверджувач повністю проникає в бетон і інтегрується з бетоном, а кінцевий продукт також має оригінальний вигляд бетону. Але в цей час бетон утворив щільне ціле, яке стійке до проникнення, стиснення, зносостійкості, кислотної та лужної корозії, без золи, без догляду та обслуговування. Найбільша відмінність полягає в тому, що його можна затвердіти на зносостійкій підлозі з кращим ефектом і довшим терміном служби. І тверду підлогу не можна (не кажучи вже про) зробити зносостійку підлогу.

Чи можна використовувати звичайну підлогу з епоксидної смоли на вулиці?

Ми часто бачимо багато красивих епоксидних підлог усередині приміщень. Коли епоксидна фарба для підлоги наноситься на вулиці, багато клієнтів починають скаржитися на поганий ефект епоксидної фарби для підлоги. Насправді справа не в тому, що епоксидна фарба для підлоги погана, а в тому, що на будівництво епоксидної фарби для підлоги на відкритому повітрі впливають фактори навколишнього середовища. Інша частина впливу походить від неправильного вибору матеріалів для епоксидного покриття для підлоги та неправильного проектування конструкції. Тому клієнти неправильно розуміють епоксидні покриття для підлоги.

Причини, чому епоксидні покриття для підлоги не підходять для експозиції на вулиці, наступні:

1. Стійкість епоксидної фарби для підлоги до погодних умов низька, оскільки епоксидна смола складається щонайменше з двох епоксидних груп, а епоксидний ланцюг легко розірвати під ультрафіолетовим світлом протягом тривалого часу, що призводить до руйнування поверхні, розшарування, диференціація та інші ураження епоксидної підлоги. Тому багато епоксидних покриттів для підлоги не можна добре демонструвати на вулиці.

2. Епоксидна фарба для підлоги сама по собі має виняткову функціональність, вона має чудову стійкість до тиску, антикорозійну та інші функції, найвидатнішою є її чудова адгезія до металевих матеріалів. Епоксидна фарба для підлоги, нанесена на інтер’єр, є найкращим способом показати.

3. Хоча епоксидна фарба для підлоги має практичні функції, час затвердіння епоксидної фарби для підлоги тривалий, і конструкція епоксидної підлоги на відкритому повітрі буде залежати від зовнішнього світу, і не може отримати хороший ефект (Наприклад , вітер легко спричинить сміття, що падає з верхнього шару перед затвердінням, щоб прилипнути до верхнього шару, що вплине на красу. Висока температура влітку, пряме сонячне світло, непередбачувана гроза тощо вплинуть на плівкоутворювальну властивість верхнього покриття). Крім того, епоксидна підлога має погану атмосферостійкість і легко змінює колір під впливом ультрафіолетового випромінювання.

Висновок: епоксидні покриття для підлоги не зовсім непридатні для нанесення на вулиці. Існують акрилові або модифіковані поліуретанові епоксидні покриття для підлоги, які мають характеристики стійкості до УФ-променів і більше підходять для зовнішнього застосування. Нарешті, нам також потрібна команда будівельників епоксидної фарби для підлоги, щоб надати професійну схему будівництва, щоб забезпечити кращий ефект від епоксидної фарби для підлоги.

Що таке епоксидна підлога?

Епоксидна підлога, повністю відома як підлога з епоксидної смоли, — це нова функціональна підлога, виготовлена ​​з епоксидної смоли як сполучної речовини, деяких заповнювачів і наповнювачів, таких як порошок бікарбонату кальцію, кварцовий пісок тощо, а також затверджувач. Епоксидна підлога - це вид підлогового виробу з чудовим декором і функціональністю. Відноситься до класу покриттів і є продуктом високої якості. Має властивість кольорового та високоміцного покриття. Після будівництва поверхня землі гладка, чиста та проста, і має широкий спектр застосування.

2. Яка сфера застосування епоксидної підлоги?

Виробничий цех, безпиловий цех, склад, антистатичний і вибухозахищений цех, склад, офіс, підземний гараж та інші приміщення з особливими вимогами.

3. Є кілька видів епоксидної підлоги:

a. Плоска підлога з епоксидним покриттям (звичайна пилозахищена майстерня, екологічні вимоги невисокі).

b. Епоксидна наливна підлога (цех без пилу, промислове виробництво з високими вимогами до очищення цеху).

в. Епоксидна антистатична підлога (антистатичні вимоги виробничого цеху електронної промисловості).

d. Зносостійка підлога з епоксидного розчину (майстерні, склади, прохідні, підземний паркінг та інші приміщення з великим навантаженням на заводі).

4. Товщина епоксидної підлоги? Залежно від типу епоксидної підлоги товщина підлоги коливається від 0,5 мм до 5 мм. Однак проект товщини промислової підлоги повинен враховувати різні ситуації.

5. Яка ціна епоксидної підлоги?

a. Епоксидна смола, що самовирівнюється підлога: відповідно до кольору та товщини, загальна ціна самовирівнювання становить від 45 до 120 юанів / м2, що рідко є нижчим за цю пропозицію, але вона набагато вища за цю пропозицію за спеціальним запитом.

b. Підлога з епоксидного розчину: товщина епоксидного розчину, як правило, не менше 1,00 мм, а ціна зазвичай становить від 30 до 60 юанів / м2; Звичайно, інші запити залишаються без змін. Чим вища товщина, тим вище буде ціна. Це не усуне явище понад 100 або навіть 200 або більше.

в. Просте епоксидне плоске покриття: процедура зішкрібання проміжного покриття піском опущена, а деякі навіть не мають проміжного шару шпаклівки, тому ціна надзвичайно низька, як правило, близько 25 юанів / м2, а деякі навіть до 18 юанів / м2. Але одна ціна один товар, цей тип підлоги, хоча ціна низька, але цикл використання також дуже короткий, а не довгострокове рішення. d. Епоксидна накладка Lane: для підземного гаража товщина не менше 3 мм. Відповідно до запиту, загальна ціна становить від 120 юанів до 180 юанів / м2.

д. Антистатична епоксидна підлога: існує два типи: з плоским покриттям і самовирівнюючий тип, але антистатичні властивості плоского покриття погані, тому тут не згадуються. Ринкова ціна на стандартну та вище самовирівнюючу антистатичну підлогу зазвичай становить не менше 120 юанів/м2.

f. Кольорова піщана епоксидна підлога / плаваюча піщана епоксидна підлога: вона відноситься до високоміцної зносостійкої підлоги з епоксидної смоли з особливим декоративним ефектом, з високим стандартним рівнем і високою ціною, яка становить понад 150 юанів / м2.

g. Пропозиція епоксидної підлоги на водній основі: здатність самовирівнювання епоксидної підлоги на водній основі не є досконалою, але плоский тип розчинного покриття використовувався вміло. За тією ж специфікацією вона трохи вища, ніж тип розчинника та тип без розчинника, тобто ціна за одиницю становить від 30 до 100 юанів / м2.

5. Чи стійка епоксидна підлога до масла? Для загального моторного масла, трансмісійного масла та іншого ефекту проти просочування.

6. Чи стійка епоксидна підлога до кислот і лугів? Стійкий до слабких кислот і лугів, не дуже довго. Є спеціальна епоксидна антикорозійна підлога.

7. Чи можна використовувати епоксидну підлогу на вулиці? Загалом не рекомендується для зовнішнього використання, ґрунтовка та фінішне покриття можуть мати кращу стійкість до погодних умов.

8. Чи є епоксидна підлога токсичною? Епоксидні матеріали містять токсичні речовини, але після затвердіння епоксидна підлога в цілому нешкідлива для організму людини.

Як побудувати суперрівну підлогу великої площі?

Рівність землі є одним із стандартів для вимірювання якості проекту підлоги, який має великий вплив на використання землі. Якщо земля рівна, це завдасть людям багато клопоту». Тому необхідно створити надплоску підлогу, а хороша рівність землі також сприяє конструкції підлоги, а також кращому ефекту землі.

Отже, як створити суперплоску підлогу в конструкції підлоги?

1. Будівельний персонал професійний у техніці та багатий досвідом. Вони можуть добре працювати та контролювати шліфувальну машину для підлоги, що більше сприяє вирівнюванню землі.

2. За допомогою шліфувальної машини для підлоги інтелектуальна технологія шліфування підлоги може вільно регулювати швидкість і швидкість ходьби, а різні оператори також можуть досягти однакового ефекту шліфування, щоб уникнути шліфування підлогової машиною глибокого та дрібного ґрунту під суб'єктивний вплив людини.

3. Використання інструментів для виявлення підлоги – направляюча лінійка, щуп, направляюча лінійка та щуп можна використовувати разом для вимірювання рівності землі. Їх можна використовувати для вимірювання ґрунту до та під час будівництва, щоб знати, яка шліфувальна машина для підлоги повинна шліфувати землю нижче, а де – вище.

У процесі створення суперрівної підлоги приділіть більше уваги, щоб рівність землі ставала все кращою.

9. Вимоги безпеки, якщо підлога знаходиться в масляному середовищі або на пандусі, необхідно вибрати протиковзку підлогу; Якщо на заправках, нафтобазах та інших спеціальних місцях потрібно вибирати антистатичні, вибухобезпечні.

10. Вимоги до механічних характеристик такі:

a. Зносостійкість: які транспортні засоби будуть ходити, коли підлога використовується; Зносостійкість епоксидної підлоги 2,3;

b. Опір тиску: яке навантаження витримає підлога під час використання;

в. Ударостійкість: сила удару спричинить відшарування підлоги

Якщо підлогошліфувальна машина занадто сильно вдаряється об землю, як з цим впоратися?

Шліфувальна машина для підлоги - це різновид механічного обладнання, яке спеціально використовується для шліфування бетонної підлоги. Він може шліфувати, вирівнювати та полірувати підлогу, щоб можна було видалити кріплення та нещільні шари на поверхні підлоги. Але фактичні умови бетонного ґрунту відрізняються, є м’які та тверді, або попіл, або пошкоджені, або нерівні, і так далі. Якщо ви зіткнулися з твердим ґрунтом, і твердість занадто висока, навіть підлогова шліфувальна машина не може опуститися, як з цим боротися в цей час?

1. Щоб збільшити вагу та тиск машини, ви можете змінити її на велику підлогову шліфувальну машину або поставити важке залізо.

2. Використовуйте абразиви з м’якою основою, більш гострі абразиви або таку саму кількість нижчих абразивів.

3. Зменште швидкість обертання та швидкість руху шліфувальної машини.

4. Мокра бетонна поверхня, або мокре шліфування.

Будь то шліфувальна машина для підлоги або абразивні матеріали, слід вибирати відповідно до грунту, щоб полегшити конструкцію підлоги.

Інструменти та будівельні етапи для зміцнення підлоги

Затверджувач підлоги зараз є гарячим у промисловості підлоги. Це може покращити недоліки пухкої бетонної підлоги, низьку твердість і слабку ударостійкість. Він може добре адаптуватися до підземного гаража, логістичного складу, заводського цеху та інших місць. Ефективність затверджувача підлоги чудова. Багато людей під час декорування хочуть замінити нову підлогу на підлогу з полімеризуючим розчином, але не знають, з чого почати. Вони не знають багато про інструменти та будівельні етапи, необхідні для будівництва підлоги з затверджувачем. Далі поговоримо про інструменти та будівельні етапи, необхідні для спорудження підлоги з затверджувальним агентом.

1. Інструмент для будівництва підлоги

Для виготовлення підлоги з затверджуючим агентом нам зазвичай потрібні шліфувальна машина для підлоги, промисловий пилосос і водяний скребок, ручна фреза та полірувальник країв, полімерний шліфувальний диск і алмазний шліфувальний диск, чистяча подушечка та високошвидкісне полірувальне обладнання, мітла та проштовхування пилу, поливальний горщик або розпилювач, поливальний горщик або розпилювач, змішувальна бочка та візок.

Ці інструменти передбачають етапи очищення ґрунту, очищення ґрунту, шліфування ґрунту тощо, які є незамінними в процесі будівництва.

2. Етапи побудови підлоги затверджувача

1. Очищення базової поверхні: очистіть пил, різні предмети та забруднюючі речовини на базовій поверхні. Тріщини і вибоїни слід закрити цементним розчином.

2. Грубе шліфування землі: використовуйте шліфувальну машину для підлоги з алмазними шматками 50, 80, 100 меш для шліфування, а потім очистіть землю від пилу.

3. Перше затвердіння: змішайте затверджувач з водою у співвідношенні 1:5, а потім нанесіть розчин затверджувача на поверхню основи за допомогою валика, тримаючи землю просоченою протягом 2 годин. Потім подрібніть шліфувальною пластиною зі смоли 50, 150, 300, 500 меш, а потім видаліть пил і висушіть землю.

4. Друге затвердіння: після того, як земля висохне, за допомогою валика знову рівномірно нанесіть затверджувач на поверхню основи, зачекайте дві години, скористайтеся накидною подушечкою висотою 1000 меш, щоб швидко подрібнити землю, відшліфувати наповнювач на основі поверхні, а потім очистіть землю.

5. Тонке шліфування: використовуйте шліфувальну пластину зі смоли 500 меш, щоб швидко та рівномірно відшліфувати базову поверхню, поки земля не стане гладкою.

6. Тонкий шліф: використовуйте маску для очей сухого шліфування смоли 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ по черзі, поки земля не стане яскравою, як камінь.

7. Очистіть землю: використовуйте професійний промисловий пилосос, щоб очистити землю, а потім ви можете проводити технічне обслуговування.

Які інструменти необхідно підготувати для зміцнення цементної підлоги?

У наш час міцність цементної підлоги недостатня, проблеми з легкістю пилу та піску є особливо помітними, багато фабричних цехів, підземних гаражів, логістичних складів зіткнулися з такими проблемами, тому почали шукати рішення. В даний час найбільш поширеним рішенням є зміцнення ґрунту цементом для ущільнення затверділої підлоги та підвищення міцності та твердості ґрунту. З метою економії багато людей вирішують купувати власні матеріали для будівництва, але вони мало знають про інструменти та будівельні технології, необхідні для будівництва. Наступний редактор розповість, які інструменти необхідно підготувати для зведення цементної підлоги та технологію будівництва цементної підлоги.

1. Шліфувальна машина для підлоги. Для полірування конструкції підлоги краще обладнати шліфувальні машини з 6 і 12 головками.

2. Промисловий пилосос або склоочисник. Використовується для очищення пилу та стічних вод, які утворюються під час кожного помелу.

3. Ручна шліфувальна машина та кутова шліфувальна машина. Деякі місця, які не можна відполірувати шліфувальною машинкою, можна відполірувати ручною та кутовою шліфувальною машинкою.

4. Смоляна шліфувальна пластина та алмазна шліфувальна пластина. В основному використовується для шліфування та полірування. Обидва використовуються з м'ясорубкою.

5. Baijie pad і високошвидкісне полірувальне обладнання. В основному використовується для полірування твердої підлоги, і ефект буде кращим.

6. Мітла і поштовх пилу. Мітла використовується для очищення ґрунтової основи, а виштовхувач пилу в основному використовується для рівномірного розмазування бетонного затверджувача та відбілювача.

7, спринклер або розпилювач. На етапі полірування два інструменти використовуються для розпилення освітлювача для підлоги.

8. Будівельні знаки. В основному використовується для захисту будівельного майданчика, щоб нагадати іншим не заходити на будівельний майданчик, щоб уникнути пошкодження підлоги або нещасних випадків.

9. Ковші та ручні причепи. У разі великої будівельної площі, якщо обладнано візком, відро з фарбою можна розмістити на візку, що може підвищити ефективність розпилення.

Які інструменти необхідно підготувати для зміцнення цементної підлоги?

У наш час міцність цементної підлоги недостатня, проблеми з легкістю пилу та піску є особливо помітними, багато фабричних цехів, підземних гаражів, логістичних складів зіткнулися з такими проблемами, тому почали шукати рішення. В даний час найбільш поширеним рішенням є зміцнення ґрунту цементом для ущільнення затверділої підлоги та підвищення міцності та твердості ґрунту. З метою економії багато людей вирішують купувати власні матеріали для будівництва, але вони мало знають про інструменти та будівельні технології, необхідні для будівництва. Наступний редактор розповість, які інструменти необхідно підготувати для зведення цементної підлоги та технологію будівництва цементної підлоги.

1. Шліфувальна машина для підлоги. Для полірування конструкції підлоги краще обладнати шліфувальні машини з 6 і 12 головками.

2. Промисловий пилосос або склоочисник. Використовується для очищення пилу та стічних вод, які утворюються під час кожного помелу.

3. Ручна шліфувальна машина та кутова шліфувальна машина. Деякі місця, які не можна відполірувати шліфувальною машинкою, можна відполірувати ручною та кутовою шліфувальною машинкою.

4. Смоляна шліфувальна пластина та алмазна шліфувальна пластина. В основному використовується для шліфування та полірування. Обидва використовуються з м'ясорубкою.

5. Baijie pad і високошвидкісне полірувальне обладнання. В основному використовується для полірування твердої підлоги, і ефект буде кращим.

6. Мітла і поштовх пилу. Мітла використовується для очищення ґрунтової основи, а виштовхувач пилу в основному використовується для рівномірного розмазування бетонного затверджувача та відбілювача.

7. Спринклер або пульверизатор. На етапі полірування два інструменти використовуються для розпилення освітлювача для підлоги.

8. Будівельні знаки. В основному використовується для захисту будівельного майданчика, щоб нагадати іншим не заходити на будівельний майданчик, щоб уникнути пошкодження підлоги або нещасних випадків.

9. Ковші та ручні причепи. У разі великої будівельної площі, якщо обладнано візком, відро з фарбою можна розмістити на візку, що може підвищити ефективність розпилення.

Як боротися зі старінням, попелом і піском цементної підлоги?

На заводах, особливо машинобудівних, коли вилкові навантажувачі рухаються туди-сюди, земля часто зазнає тертя або впливу зовнішніх сил, а також ерозії хімічними речовинами та нафтою. Крім того, термін служби цементного грунту порівняно невеликий. Під впливом старіння та атмосферних впливів на цементному ґрунті швидко з’являються багато проблем, таких як зола та пісок, потьмяніння, порожнистість, тріщини, отвори, пошкодження тощо. Необхідно вчасно прийняти технологію будівництва для шліфування та затвердіння.

Зміцнення підлоги - це безпилова технологія будівництва землі, яка може вирішити проблему пилу та піску на землі та створити безпилове та здорове робоче середовище. Його основним матеріалом для підлоги є затверджувач бетону, який реагує з цементом у бетоні, утворюючи стабільний хімічний продукт (CSH) без розширення та усадки, щоб зробити всю підлогу більш компактною та міцною. Він також може шліфувати та полірувати за допомогою інтелектуальної шліфувальної машини для підлоги, щоб отримати високу твердість, високу щільність і високу яскравість бетонної підлоги, що твердіє. Проблема пилу та піску на землі вирішується з кореня. Грунт не тільки більш зносостійкий і стійкий до стиснення, але і більш міцний.

Етапи обробки цементного грунту за технологією затвердіння будівництва наступні:

1. Очищення базової поверхні: очистіть землю від сміття, перевірте стан землі, видаліть розширювальний гвинт та інші тверді матеріали.

2. Грубе шліфування та вирівнювання

Використовуйте інтелектуальну шліфувальну машину для підлоги з металевою шліфувальною пластиною для сухого шліфування землі, доки бетонна поверхня не стане однорідною та гладкою, і очистіть землю від пилу.

3. Проникнення затверджувача бетону

Очистіть підлогу пилососом перед нанесенням затверджувача або очистіть підлогу пилососом, а потім розпиліть затверджувач бетону.

4. Тонкий помел

Після підтвердження того, що затверджувач бетону повністю висох, інтелектуальна шліфувальна машина для підлоги та пластина для шліфування смоли використовуються для подальшого шліфування та грубого полірування ґрунту.

5. Тонке метання

Очистіть підлогу чистим сухим пилом, а потім відполіруйте її високошвидкісною полірувальною подушечкою, і яскравість буде вищою, якщо полірувати після очищення щіткою захисного засобу.

Які інструменти необхідно підготувати для затвердіння конструкції підлоги?

Ми всі знаємо, що полімеризаційна підлога виготовлена ​​з ущільнювального матеріалу для затвердіння бетону, а також низки будівельних технологій, таких як очищення, полірування тощо з такими перевагами, як зносостійкість, стійкість до стиснення, краса, захист від пилу, легке очищення та обслуговування, полімерна підлога широко використовується в різних підлогах. Ця стаття познайомить вас з інструментами та обладнанням, які необхідно підготувати для будівництва твердої підлоги, сподіваючись, що вона буде вам корисна.

1. Шліфувальна машина для підлоги. Для полірування підлоги існує 6 шліфувальних головок малої шліфувальної машини, є 12 шліфувальних головок важкої шліфувальної машини.

2. Промисловий пилосос або склоочисник. Кожного разу після полірування нам потрібно очищати нечистоти на землі. Ми можемо використовувати штовхаючий віник або пилосос.

3. Ручна шліфувальна машина або кутова шліфувальна машина. Кут і інші місця, які не піддаються поліровці, потрібно відполірувати цим обладнанням.

4. Смоляна шліфувальна пластина та алмазна шліфувальна пластина. Смоляна шліфувальна пластина в основному використовується для шліфування та полірування, тоді як алмазна шліфувальна пластина в основному використовується для шліфування землі на нерівній поверхні.

5. Baijie pad і високошвидкісне полірувальне обладнання. На етапі затвердіння полірування підлоги ефект від використання подушечки Baijie та високошвидкісного полірувального засобу буде кращим.

6. Мітла і поштовх пилу. Мітла використовується для очищення ґрунтової основи, а виштовхувач пилу в основному використовується для рівномірного проштовхування затверджувача для ущільнення бетону та відбілювача.

7, спринклер або розпилювач. На стадії полірування підлоги це обладнання необхідне для розпилення відбілювача для підлоги.

8. Будівельні знаки. Він в основному використовується для захисту будівельного майданчика та нагадування іншим людям не заходити на територію будівництва, щоб вплинути на будівництво.

9. Ковші та ручні причепи. У разі великомасштабного будівництва ефективність розпилення матеріалів є відносно високою, коли велике відро розміщено на ручному причепі.

Як судити про якість підлогошліфувальної машини?

Для будівництва підлоги використовуватиметься механічне обладнання шліфувальної машини. Щоб зробити гарну підлогу, дуже важливі технології, теорія та досвід. Вибір машини також дуже важливий. Хороша машина необхідна для створення якісної підлоги.

Так як же судити про якість підлогошліфувальної машини?

1. Ефективність роботи

Ефективність роботи - важливий показник основної техніки, який безпосередньо пов'язаний із вартістю будівництва та прибутком.

2. Керованість

Керованість полягає в тому, чи стабільний процес роботи підлогошліфувальної машини і чи відповідає трудомісткість оператора.

3. Надійність

Надійність означає частоту відмов механічного обладнання та стабільність роботи.

4. Результати будівництва

Результат конструкції полягає в тому, чи ґрунт після шліфування шліфувальною машиною для підлоги ефективний щодо рівності, глянцю та прозорості

Як збільшити термін служби фарби для підлоги

Як продовжити термін служби фарби для підлоги: по-перше, коли епоксидна фарба для підлоги використовується в звичайному режимі, є економічна звичайна епоксидна фарба для підлоги або розчин під тиском. Товщина епоксидної фарби для підлоги становить 0,5-3,0 мм, її можна використовувати більше трьох-п’яти років. Зі збільшенням товщини збільшується і термін служби. По-друге, через потребу в тиску деякі заводи часто мають 5-10-тонні навантажувачі. Тому необхідно збільшити товщину конструкції виробу. Додавання кварцового піску або алмазного наповнювача в епоксидне покриття для підлоги може покращити його стійкість до стиснення та удару, а також ефективно реалізувати використання продукту. По-третє, в аспекті захисту від корозії, наприклад забруднення нафтою на машинобудівних заводах, розчинники на хімічних підприємствах, усі продукти повинні відповідати вимогам захисту від корозії, що вимагає використання різних затверджувачів для покращення продуктивності продукції. Затверджувачі антикорозійні, термостійкі та низькотемпературні. Якщо антикорозійні вимоги є більш дружніми до клієнтів, слід використовувати епоксидну смолу. Спеціальним вимогам відповідають модифіковані вінілефірні підлогові матеріали. Різні продукти затвердіння можна вибрати відповідно до вимог замовника, а також хорошу епоксидну смолу для досягнення різних технічних характеристик і показників. По-четверте, факторами, що покращують термін служби підлогового покриття, є: правильне використання вилкових навантажувачів, тачок, еластичних гумових коліс та правильних методів використання іншими користувачами, не шкребти тверді предмети на землі, додавати затверджувач у процесі виробництва підлогового покриття, використовуйте хороший затверджувач або збільште вміст твердої речовини в покритті, що може ефективно покращити термін служби та зносостійкість виробу, а також може вирішити проблему за допомогою системи формул, має унікальну думку щодо формули.

Які підготовчі роботи необхідно виконати для зведення масивної підлоги?

З розвитком бетонної герметизуючої підлоги все більше людей починають входити в цю галузь. Завдяки таким перевагам, як зносостійкість, стійкість до стиснення, краса, захист від пилу, легке очищення та технічне обслуговування, затверджуюча підлога широко використовується. Отже, які підготовчі роботи необхідно виконати для затвердіння конструкції підлоги? Ми познайомимо вас по черзі.

1. Шліфувальна машина для підлоги. Maxkpa m-760 ефективний і довговічний. Це незамінний помічник для полімеризації підлоги.

2. Промисловий пилосос або склоочисник. Кожного разу після полірування нам потрібно очищати нечистоти на землі. Ми можемо використовувати штовхаючий віник або пилосос.

3. Ручна шліфувальна машина або кутова шліфувальна машина. Кут і інші місця, які не піддаються поліровці, потрібно відполірувати цим обладнанням.

4. Смоляна шліфувальна пластина та алмазна шліфувальна пластина. Смоляна шліфувальна пластина в основному використовується для шліфування та полірування, тоді як алмазна шліфувальна пластина в основному використовується для шліфування землі на нерівній поверхні.

5. Високошвидкісне полірувальне обладнання. На етапі затвердіння полірування підлоги ефект від використання подушечки Baijie та високошвидкісного полірувального засобу буде кращим.

6. Мітла і поштовх пилу. Мітла використовується для очищення ґрунтової основи, а виштовхувач пилу в основному використовується для рівномірного проштовхування затверджувача для ущільнення бетону та відбілювача.

7. Дощувач або пульверизатор. На стадії полірування та фарбування твердої підлоги це обладнання потрібне для розпилення відбілювача та барвника для підлоги.

8. Будівельні знаки. Він в основному використовується для захисту будівельного майданчика та нагадування іншим людям не заходити на територію будівництва, щоб вплинути на будівництво.

Далі буде описано, які підготовчі роботи необхідно зробити для будівництва твердої підлоги. Сподіваюся, це буде вам корисно.

Чому застосування бетонної герметизації та затвердіння підлоги є дуже популярним?

Зі швидким розвитком науки і техніки тверда підлога стає все більш поширеною. Чому тверда підлога може глибоко вкоренитися в серцях людей і стати невід’ємною частиною їхнього життя? Сьогодні давайте поговоримо про переваги зміцнення підлоги для залучення мас?

По-перше, те, що може привернути маси, - це його міцність і зносостійкість. Затверджувач вступає в реакцію з матеріалом у землі, утворюючи твердий матеріал, блокуючи структурний проміжок у землі, що значно покращить затвердіння та зносостійкість бетонної поверхні, утворюючи довгостроковий мармуровий захисний шар і твердість а зносостійкість може досягати 6-8 градусів Мооса.

По-друге, це його ретельна функція захисту від пилу. Тверда підлога може повністю запобігти утворенню пилу, оскільки вона з’єднується з сіллю в землі і стає невід’ємною частиною землі. Він має яскраву протиковзку функцію, після того, як затверджувач вийде з землі, на хорошому грунті з’явиться чарівний яскравий протиковзкий ефект, а після використання тимчасової затримки зовнішнє освітлення поверхні стане кращим.

Нарешті, його зелена функція. Затверджувач, безбарвний, несмачний, без органічних розчинників, відповідно до сучасної концепції охорони навколишнього середовища, охорони здоров’я та безпеки, може легко виправити старі проблеми з поверхнею бетону низької якості, оскільки конструкція проста, нетоксична, без запаху, може бути виробляється в той же час, будівництво, і може бути введений в експлуатацію швидко.

Підводячи підсумок, бетонна підлога для твердіння - це безпечний і захист навколишнього середовища, красивий і практичний, довгострокове використання землі. Тому він подобається більшості власників. Обов’язок кожного – захистити землю. Варто мати зелену масивну підлогу! Поспішайте!!

Чому нам знову потрібно робити проект підлоги на бетонній підлозі?

Деякі люди, які не знають про підлогу, часто запитують, навіщо нам витрачати гроші на будівництво підлоги. Коли ми будували заводську будівлю, ми вже побудували бетон, то чому нам потрібно робити на ньому підлогу з герметизуючим затверджувачем. Насправді підлога лише відіграє певну роль у захисті ґрунту та виконує деякі функції захисту навколишнього середовища, які не може виконати бетон. Тепер Tianjin Comfort коротко розповість вам про причину.

Перш ніж зрозуміти важливість підлоги, нам потрібно зрозуміти бетон, про який ми часто говоримо. Бетон виготовляється з цементних матеріалів, природних порід і піску, змішаних з водою і затверділих через деякий час. За уявною щільністю бетон можна розділити на важкий бетон, звичайний бетон і легкий бетон. Різниця між цими трьома видами бетону полягає в відмінності заповнювача. Хоча бетон має хорошу твердість, але сам бетон має багато пор, а також містить воду та луг, тому його зносостійкість і стійкість до стиснення є відносно слабкими. Наприклад, на заводах і складах ходить багато навантажувачів і важкої техніки, тому необхідно підбирати підлогу для підвищення твердості і міцності бетону. Крім того, якщо земля повинна бути чистою, антистатичною або антикорозійною, необхідно вибрати відповідну підлогу. Тому, особливо для автостоянки, фабрики, складу та іншого середовища, дуже необхідно, щоб промислова підлога здійснювала щоденне технічне обслуговування землі.

Яка різниця між шліфувальною машиною та машиною для високого метання в конструкції підлоги?

Кілька останніх робочих процедур конструкції бетонної підлоги з затверджувачем - це полірування та полірування. У цій робочій процедурі ви можете вибрати використання шліфувальної машини для полірування або ви можете вибрати використання високошвидкісної полірувальної машини для полірування. Тепер, коли проблема виникла, яка різниця між ними? Сьогодні Xiaokang проаналізує для вас різну продуктивність двох пристроїв.

На стадії полірування, коли шліфувальна машина для підлоги використовується для бетонної конструкції, загалом кажучи, шліфувальна машина для підлоги використовує для полірування шліфувальну пластину з дрібних зубців. Оскільки швидкість обертання підлогової шліфувальної машини нижча, ніж у високошвидкісної полірувальної машини, ефективність шліфування підлогової шліфувальної машини буде нижчою, тому витрати на оплату праці будуть значно збільшені. У той же час втрата шліфувальної пластини буде більшим, ніж у високошвидкісної полірувальної машини.

Оскільки шліфувальна пластина високошвидкісної полірувальної машини є відносно великою, лінійна швидкість накладки буде дуже високою на краю полірувальної накладки, що робить ефективність конструкції високошвидкісної полірувальної машини набагато вищою, ніж у можливість шліфування на стадії полірування бетонної конструкції. У той же час площа полірувальної пластини, яка використовується високошвидкісною полірувальною машиною, також більша, ніж площа шліфувальної пластини за тією ж ціною. Це також дозволяє частково заощадити вартість шліфувальної пластини. Але оскільки високошвидкісну полірувальну машину не можна використовувати для чорного шліфування, вона може відігравати роль лише на наступній короткій стадії полірування, тому при виборі обладнання для шліфування підлоги нам потрібно враховувати фактичну ситуацію проекту , і раціонально вибрати більш якісне обладнання для будівництва.

Як високошвидкісна полірувальна машина відіграє свою роль у бетонній підлозі?

Технологія застосування високошвидкісної полірувальної машини

1. Щоб дослідити фактичну ситуацію на ґрунті та розглянути необхідність контролю проблеми шліфування, на землю спочатку наноситься шар затверджуючого матеріалу, щоб підвищити твердість основи ґрунту;

2. Підлога відремонтована за допомогою важкої шліфувальної машини з 12 головками та сталевої шліфувальної пластини, а виступаюча частина підлоги вирівняна для досягнення стандартної рівності;

3. Почніть грубе шліфування землі, використовуйте 50 меш – 300 меш шліфувальну пластину зі смоли, а потім почніть рівномірно розподіляти матеріал затверджувача, чекаючи, поки земля повністю вбере матеріал;

4. Після того, як земля висохне, використовуйте шліфувальну пластину зі смоли розміром 500 меш, щоб подрібнити землю, промити землю та залишки матеріалів затверджувача.

5. Постполірування

1. Почніть використовувати високошвидкісну полірувальну машину з полірувальною подушечкою № 1 для полірування.
2. Очистіть підлогу, скористайтеся пилососом або пиловою шваброю, щоб почистити підлогу (не потрібно додавати воду для очищення, головним чином залишковий порошок полірувальної подушки).
3. Нанесіть полірувальну рідину на підлогу та дочекайтеся повного висихання підлоги (відповідно до вимог до матеріалу).
4. Подряпати землю гострим предметом, не залишаючи слідів. Почніть використовувати полірувальну машину з подушечкою № 2 для полірування.
5. Фінішне полірування. Ефект може досягати більше 80 градусів.

Як вибрати підлогошліфувальну машину_ Дискова планетарна шліфувальна машина?

Продуктивність шліфувальної машини для бетонної підлоги включає: ширину шліфування, режим роботи шліфувальної головки, швидкість обертання, одиничний тиск шліфувальної головки, контроль кількості води тощо. Конструкційні стандарти поділяються на площинність, прозорість і блиск.

1. Площа шліфування ґрунту: відносно кажучи, чим більша площа шліфування верстата, тим вища рівнинність будівельного ґрунту, але це збільшення діапазону шліфування, що зменшує ефективність вирівнювання різниці у висоті ґрунту.

2. Режим роботи шліфувальної головки: чим складніший режим роботи шліфувальної головки, тим більша сила шліфування, вища ефективність роботи та вища чіткість ґрунту. Сила шліфування підлогової шліфувальної машини з 12 двосторонніми шліфувальними головками сильніша.

3. Швидкість шліфувальної машини для підлоги: як правило, чим більше число обертів шліфувальної головки шліфувальної машини, тим більше буде сила шліфування. Але висока швидкість зменшить силу шліфування між абразивом і шліфом. Коли тиск шліфувальної головки відносно низький, стабільність роботи машини буде знижена, а стандарт конструкції буде зменшено.

4. Одиничний тиск шліфувальної головки шліфувальної машини для підлоги: тиск головки шліфувальної машини для підлоги є вагою машини. Чим більший тиск шліфувальної головки, тим вище відносна ефективність і швидкість вирівнювання. Якщо тиск шліфувальної головки великий і сила різання збільшується, шліфувальна машина не може працювати з рівномірною швидкістю, що зменшить площинність конструкції.

5. Контроль кількості води: як правило, шліфування на землі поділяється на мокре шліфування та сухе шліфування, яке в основному визначає землю. Воду можна використовувати для змащення, видалення стружки та охолодження. Кількість води в гранітному твердому грунті слід контролювати вчасно зі зміною процесу шліфування. Температура помелу також безпосередньо впливає на яскравість помелу.

Завдяки продуктивності шліфувальної машини для підлоги ми вважаємо, що можемо зрозуміти продуктивність кожної частини шліфувальної машини для підлоги, і тоді буде зручно вибрати більш відповідну шліфувальну машину.

Як впоратися з фарбою для підлоги перед використанням підлогошліфувальної машини?

Забезпечте та покращте адгезію покриття фарби для підлоги: оброблена бетонна основа може зробити так, щоб грунт фарби для підлоги краще проникав у бетонну поверхню, що відіграє ключову роль у терміні служби всього покриття фарби для підлоги. Особливо, коли на поверхні основи є масло і вода, важко сформувати суцільне покриття через погану сумісність масла і води з покриттям. Навіть якщо утворюється повне покриття, адгезія покриття буде значно знижена, що призведе до передчасного відпадання покриття. Якщо на поверхні є пил і вона наноситься безпосередньо без догляду за основною поверхнею, світло може спричинити появу плям на фарбі для підлоги, а щільне може спричинити відшарування великої площі фарби для підлоги та скоротити термін служби підлоги. фарба. Тому, в той же час, необхідно підготуватися до створення рівного, рівного і красивого покриття, а також створити хорошу основу для всього проекту фарбування підлоги.

Створіть відповідну шорсткість поверхні: адгезія фарби для підлоги до бетонної поверхні в основному залежить від взаємного притягання між полярними молекулами фарби для підлоги та молекулами на поверхні основи. Поверхня бетону стане шорсткою після шліфування шліфувальною машиною. Зі збільшенням шорсткості площа поверхні також значно збільшується, а притягання між покриттям і основною поверхнею на одиницю площі також зростає експоненціально. У той же час він також забезпечує відповідну форму поверхні для адгезії покриття фарби для підлоги та посилює ефект механічного зачеплення, що дуже корисно для адгезії покриття епоксидної фарби для підлоги.