Пакувальна промисловість зазнала революційних змін, які неможливо було уявити десять років тому. Протягом багатьох років промисловість бачила різні розміри та форми упакованих товарів. Немає сумнівів, що хороша упаковка привабить клієнтів. Однак упаковка має поширювати свою магію через взаємодію. Він має точно описувати внутрішній продукт і бренд, який його виготовив. Протягом багатьох років персоналізований зв’язок між брендами та споживачами визначав дизайн упаковки.
Індивідуалізація та персоналізація завжди займали величезну частку в пакувальній галузі. Традиційні пакувальні компанії підтримують прибутковість завдяки масовому виробництву продукції. Довгий час рівняння було простим: підтримувати низькі витрати, приймаючи лише великі замовлення.
Протягом багатьох років автоматизація та робототехніка відігравали важливу роль у створенні передових технологій для пакувальних рішень. З останньою промисловою революцією очікується, що упаковка отримає стимул, встановивши свою мережеву цінність.
У наш час, коли потреби споживачів продовжують змінюватися, існує очевидна потреба в стійких і економічно ефективних пакувальних машинах. Основним завданням для виробників машин є економічне виробництво партії, підвищення загальної ефективності обладнання (OEE) і скорочення незапланованих простоїв.
Машинобудівники зосереджуються на зміцненні структурованого підходу для досягнення індивідуальної технології пакування. Галузеве середовище з кількома постачальниками прагне до співпраці для забезпечення узгодженості операцій, сумісності, прозорості та децентралізованого інтелекту. Перехід від масового виробництва до масового налаштування вимагає швидкої конверсії виробництва та вимагає модульної та гнучкої конструкції машини.
Традиційні пакувальні лінії включають конвеєрні стрічки та роботів, які вимагають точної синхронізації продуктів і систем і запобігання пошкодженню. Крім того, підтримувати такі системи в цехах завжди складно. Були випробувані різні рішення для досягнення масового налаштування, більшість із яких є економічно недоцільними. ACOPOStrak від B&R повністю змінив правила гри в цій сфері, дозволивши адаптивні машини.
Інтелектуальна транспортна система наступного покоління забезпечує неперевершену гнучкість і зручність використання пакувальної лінії. Ця надзвичайно гнучка система транспортування розширює економіку масового виробництва, оскільки деталі та продукти швидко й гнучко транспортуються між обробними станціями за допомогою незалежно керованих човників.
Унікальний дизайн ACOPOStrak — це крок вперед у інтелектуальних і гнучких транспортних системах, що забезпечує вирішальні технологічні переваги для підключеного виробництва. Спліттер може об'єднувати або розділяти потоки продуктів на повній швидкості виробництва. Крім того, це також може допомогти виробникам виробляти кілька варіантів продукту на одній виробничій лінії та налаштовувати упаковку без простоїв.
ACOPOStrak може підвищити загальну ефективність обладнання (OEE), збільшити рентабельність інвестицій (ROI) і прискорити час виходу на ринок (TTM). Потужне програмне забезпечення B&R Automation Studio є єдиною платформою для повної розробки програмного забезпечення, що підтримує різноманітне апаратне забезпечення компанії, що забезпечує успіх цього підходу. Поєднання Automation Studio та відкритих стандартів, таких як Powerlink, openSafety, OPC UA та PackML, дає змогу виробникам машин створювати безперебійний зв’язок і чітку продуктивність на виробничих лініях різних постачальників.
Ще однією помітною інновацією є інтегроване машинне бачення, яке відіграє важливу роль у досягненні та підтримці високої якості на всіх етапах пакування виробничого цеху. Машинний зір можна використовувати для перевірки різних процесів, таких як перевірка коду, відповідність, розпізнавання форми, контроль якості наповнення та укупорки, рівень наповнення рідиною, забруднення, герметизація, маркування, розпізнавання QR-коду. Ключова відмінність для будь-якої пакувальної компанії полягає в тому, що машинний зір інтегровано в портфель продуктів автоматизації, і компанії не потрібно інвестувати в додаткові контролери для перевірки. Машинний зір покращує продуктивність за рахунок зниження експлуатаційних витрат, скорочення витрат на процес перевірки та зменшення відмов на ринку.
Технологія машинного зору підходить для дуже особливих застосувань у пакувальній промисловості та може багатьма способами підвищити продуктивність і якість. Однак до сьогодні керування машиною та машинний зір вважаються двома різними світами. Інтеграція машинного зору в програми вважається дуже складним завданням. Система огляду B&R забезпечує безпрецедентну інтеграцію та гнучкість, усуваючи попередні недоліки, пов'язані з системами зору.
Більшість із нас у сфері автоматизації знають, що інтеграція може вирішити серйозні проблеми. Система бачення B&R плавно інтегрована в наш портфель продуктів автоматизації для досягнення надзвичайно точної синхронізації для високошвидкісного захоплення зображень. Специфічні для об’єкта функції, такі як підсвічування світлого або темного поля, легко реалізувати.
Запуск зображення та керування освітленням можна синхронізувати з рештою системи автоматизації в режимі реального часу з точністю до субмікросекунд.
Використання PackML робить незалежну від постачальника лінію пакування реальністю. Він забезпечує стандартний вигляд і відчуття для всіх машин, які входять до складу пакувальної лінії, і забезпечує послідовну роботу. Модульність і узгодженість PackML дозволяє самостійно оптимізувати та самостійно налаштовувати виробничі лінії та об’єкти. Завдяки своїй модульній технології методу розробки додатків B&R здійснила революцію в розробці додатків у сфері автоматизації. Ці модульні програмні блоки спрощують розробку програм, скорочують час розробки в середньому на 67% і покращують діагностику.
Mapp PackML представляє логіку машинного контролера відповідно до стандарту OMAC PackML. Використовуючи mapp, ви можете без особливих зусиль налаштувати та скоротити роботу розробника щодо програмування для кожної деталі. Крім того, Mapp View допомагає легко керувати цими інтегрованими програмованими станами та візуалізувати їх на різних платформах і дисплеях. Mapp OEE дозволяє автоматично збирати виробничі дані та надає функції OEE без будь-якого програмування.
Поєднання відкритих стандартів PackML і OPC UA забезпечує безперебійний потік даних від польового рівня до рівня нагляду або ІТ. OPC UA — це незалежний і гнучкий протокол зв’язку, який може передавати всі виробничі дані в машині, машині-машині та машині-MES/ERP/хмарі. Це усуває потребу в традиційних системах польової шини заводського рівня. OPC UA реалізовано за допомогою стандартних відкритих функціональних блоків ПЛК. Широко використовувані протоколи черги, такі як OPC UA, MQTT або AMQP, дозволяють машинам обмінюватися даними з ІТ-системами. Крім того, це гарантує, що хмара може отримувати дані, навіть якщо пропускна здатність мережевого з’єднання низька або періодично недоступна.
Виклик сьогодення – не технології, а менталітет. Однак, оскільки все більше і більше виробників оригінального обладнання розуміють, що промисловий Інтернет речей і передові технології автоматизації є зрілими, безпечними та гарантованими для впровадження, перешкоди зменшуються. Для індійських виробників оригінального обладнання, незалежно від того, чи є вони малими та середніми підприємствами, малими та середніми підприємствами чи великими підприємствами, розуміння переваг і вжиття заходів має вирішальне значення на шляху упаковки 4.0.
Сьогодні цифрова трансформація дозволяє машинам і виробничим лініям агрегувати планування виробництва, управління активами, оперативні дані, дані про енергію тощо. B&R сприяє цифровій трансформації виробників машин за допомогою різноманітних рішень автоматизації машин і заводів. Завдяки своїй граничній архітектурі B&R також співпрацює з фабриками, щоб зробити нові та наявні пристрої розумними. Разом із моніторингом енергії та стану та збором даних про процеси ці архітектури є практичними рішеннями для виробників пакувального обладнання та заводів, щоб стати ефективними та інтелектуальними економічно ефективним способом.
Пуджа Патіл працює у відділі корпоративних комунікацій B&R Industrial Automation India у Пуні.
Коли ви приєднаєтеся до нас сьогодні з Індії та інших місць, у нас є про що запитати. У ці невизначені та складні часи індустрії пакування в Індії та більшості країн світу завжди щастило. З розширенням нашого охоплення та впливу тепер нас читають у понад 90 країнах/регіонах. Згідно з аналізом, у 2020 році наш трафік зріс більш ніж удвічі, і багато читачів вирішили підтримати нас фінансово, навіть якщо реклама зникла.
У наступні кілька місяців, коли ми вийдемо з пандемії, ми сподіваємося знову розширити географію та розробити нашу ефективну звітність, авторитетну та технічну інформацію з одними з найкращих кореспондентів у галузі. Якщо є час підтримати нас, то це зараз. Ви можете отримувати збалансовані галузеві новини Packaging South Asia і підтримувати наше зростання за допомогою підписок.
Час публікації: 27 серпня 2021 р